จานโซ่สายการผลิตเรียกอีกอย่างว่าจานโซ่เส้นการใช้แผ่นโซ่ลากชิ้นงานเพื่อทำการเคลื่อนย้ายเครื่องบินเพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ของกระบวนการผลิต โหมดการประกอบแบบรวมสำหรับสายการผลิตแผ่นโซ่จำนวนสถานีสามารถตั้งค่าตามความต้องการของกระบวนการ การกำหนดค่าสถานีมีปลั๊กไฟ, กล่องเครื่องมือ, กล่องวัสดุ ฯลฯ เพื่อให้กระบวนการทั้งหมดสามารถเข้าถึงได้อย่างรวดเร็วและเป็นระเบียบโดยทั่วไปเรียกว่าเครื่องโซ่หรือเครื่องโซ่จานขับเคลื่อน
การจัดหมวดหมู่:
สายการผลิตจานโซ่โดยทั่วไปแบ่งออกเป็น: สายโซ่จานหนักและสายโซ่จานเบา

สายการผลิตจานโซ่ไฟฟ้า

เครื่องแผ่นโซ่แบบ Heavy Duty ใช้กันอย่างแพร่หลายในรถยนต์รถจักรยานยนต์เครื่องใช้ในบ้าน (ทีวีเครื่องซักผ้าตู้เย็น ฯลฯ ) เครื่องใช้ไฟฟ้าขนาดใหญ่ไฟฟ้าและเครื่องกลและอุตสาหกรรมอื่น ๆ สายพานลำเลียงจานน้ำหนักเบาใช้กันอย่างแพร่หลายในอาหารเครื่องดื่มอิเล็กทรอนิกส์เครื่องใช้ไฟฟ้าและอุตสาหกรรมเบา
สายพานลำเลียงจานโซ่น้ำหนักเบามีรูปแบบการลำเลียงที่ยืดหยุ่นมากซึ่งสามารถใช้พื้นที่ได้อย่างเต็มที่และสามารถออกแบบเป็นรูปแบบต่างๆเพื่อใช้เพียงอย่างเดียว แต่ยังสะดวกมากที่จะจับคู่กับอุปกรณ์ลำเลียงอื่น ๆ คุณสมบัติหลักของสายพานลำเลียงจานแสง: โครงสร้างเบา, การทำงานที่ราบรื่น, เสียงต่ำ, การบำรุงรักษาที่สะดวก
ลักษณะการทำงาน:
สายการผลิตจานโซ่มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตอุตสาหกรรมส่วนใหญ่เนื่องจากมีลักษณะบางอย่าง:
1. ประสิทธิภาพการลำเลียงสูง วัสดุมีการไหลโดยรวมในร่องเครื่องของสายพานลำเลียงโซ่ ดังนั้นพื้นที่ช่องเครื่องขนาดเล็กจึงสามารถลำเลียงวัสดุจำนวนมากและขนาดโดยรวมของอุปกรณ์ก็มีขนาดเล็กลง
2. การใช้พลังงานต่ำเครื่องนี้ใช้แรงเสียดทานของวัสดุในการลำเลียง ไม่มีการเคลื่อนที่ของแรงเสียดทานระหว่างสายพานลำเลียงและเปลือกเครื่อง ภายใต้เงื่อนไขของปริมาณการลำเลียงที่เท่ากันและระยะการลำเลียงที่ยาวขึ้นการใช้พลังงานของเครื่องจะต่ำกว่าสกรูลำเลียงประมาณ 40%
3. อัตราความล้มเหลวต่ำลูกกลิ้งบนสายพานลำเลียงกลิ้งบนรางรถไฟโซ่ลำเลียงและเปลือกของเครื่องไม่มีแรงเสียดทาน ห่วงโซ่ที่ทำจากโลหะผสมเหล็กการประมวลผลการรักษาความร้อนอายุการใช้งานปกติประมาณ 3 ปีและอัตราความล้มเหลวต่ำในการดำเนินงาน ไม่มีจุดหล่อลื่นในสายพานลำเลียงยกเว้นแบริ่งหัวและหาง
คำอธิบายการดำเนินงาน:
(I) ข้อควรระวังก่อนการว่าจ้าง:
1, สลักเกลียวเชื่อมต่อแต่ละอันควรขันให้แน่น
2 ควรมีเศษซากเหลืออยู่ในอุปกรณ์
3, หัวฉีดน้ำมันของแต่ละชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวจะเต็มไปด้วยน้ำมันหล่อลื่นและตัวลดความเร็วจะเต็มไปด้วยน้ำมันหล่อลื่นตามคำแนะนำ
4. สายไฟฟ้าควรได้รับการตรวจสอบอย่างเต็มที่
(2) ข้อควรระวังในการว่าจ้าง:
1. หลังจากที่ทุกระบบของอุปกรณ์ดำเนินการตรวจสอบอย่างเต็มที่และยืนยันความถูกต้องอุปกรณ์จะดำเนินการทดสอบการทำงานที่ไม่มีการโหลดครั้งแรกหลังจากปัญหาทั้งหมดได้รับการแก้ไขแล้วทำการทดสอบการทำงานที่ไม่มีการโหลดเป็นเวลา 10 ถึง 20 ชั่วโมงและในที่สุดก็ทำการทดสอบโหลด
2 ล้อเฟืองที่ใช้งานเฟืองล้อหางและโซ่ลากไม่ว่าจะทำงานในสถานะตาข่ายปกติ หากความแตกต่างมีขนาดใหญ่มากสลักเกลียวที่นั่งแบริ่งของเฟืองเฟืองที่ใช้งานอยู่, เฟืองแบบพาสซีฟสามารถปรับตำแหน่งสายกลางของเฟืองที่ใช้งานอยู่และเฟืองแบบพาสซีฟได้เล็กน้อย
3 ปรับอุปกรณ์ดึงเพื่อให้ห่วงโซ่ลากสองมีความสมดุลของความตึงเครียดเริ่มต้นในระดับปานกลางเมื่อความตึงเครียดเริ่มต้นมีขนาดใหญ่เกินไปแล้วเพิ่มการใช้พลังงาน เกินชั่วโมงแล้วส่งผลกระทบต่อการมีส่วนร่วมตามปกติของเฟืองและโซ่ลากเพิ่มความไม่มั่นคงในการดำเนินงาน
4, ตรวจสอบลูกกลิ้งที่เดินทั้งหมดว่าหมุนได้อย่างยืดหยุ่น ในกรณีที่มีปรากฏการณ์เช่นรางการ์ดและลื่นไถลควรเปลี่ยนหรือแก้ไขปัญหาทันที
5 ในการดำเนินงานสมาชิกที่เคลื่อนไหวแต่ละตัวหากมีการติดขัดและการบังคับแรงเสียดทานทางกลและปรากฏการณ์อื่น ๆ ควรได้รับการยกเว้นทันที
(3) ข้อควรระวังเมื่อทำงานตามปกติหลังจากการว่าจ้าง:
1. ควรให้อาหารอย่างสม่ำเสมอในระหว่างการดำเนินงานและระดับบล็อกสูงสุดของการให้อาหารควรถูกควบคุมภายในช่วงที่กำหนด
2 ไม่ควรหยุดและเริ่มต้นเมื่อโหลดเต็มไม่สามารถขับรถย้อนกลับ
3. ควรตรวจสอบการเชื่อมต่อสลักเกลียวของแผ่นฐานร่องและแผ่นโซ่อย่างสม่ำเสมอและพบว่ามีปรากฏการณ์หลวมและควรได้รับการจัดการอย่างทันท่วงที
4. ความยืดหยุ่นของห่วงโซ่ลากจูงควรเหมาะสำหรับองศา ควรตรวจสอบอย่างขยันขันแข็งในการดำเนินงาน หากจำเป็นควรปรับสกรูปรับอุปกรณ์แรงดึง
5 ตัวลดจะต้องเปลี่ยนน้ำมันหล่อลื่นใหม่หลังจากเริ่มทำงาน 7-14 วันต่อมาสามารถเปลี่ยนครั้งเดียวตามสถานการณ์ 3-6 เดือน
6 จุดหล่อลื่นแต่ละจุดควรฉีดสารหล่อลื่นในเวลา
คำอธิบายพารามิเตอร์:
1. วัสดุ: จานโซ่มีสแตนเลสและพลาสติกวิศวกรรมทุกชนิดและวัสดุอื่น ๆ มีความหลากหลายแรงเสียดทานต่ำน้ำหนักเบาและเสียงรบกวนต่ำ เพื่อควบคุมเสียงรบกวนให้น้อยที่สุดเราได้เพิ่มวัสดุพิเศษในวัสดุ แถบบางประเภทเป็นไปตามมาตรฐาน FDA, USDA ตอบสนองความต้องการด้านสุขอนามัยของอุตสาหกรรมอาหาร PP (โพลีโพรพีลีน), PE (โพลีเอทิลีน), ACETAL (อะซีตาล) NYLON (ไนลอน), สแตนเลส ฯลฯ
2, โครงสร้าง: ประกอบด้วยอุปกรณ์ความตึงเครียดไดรฟ์, ร่างกายลวดจานโซ่และระบบควบคุมไฟฟ้า
อุปกรณ์ความตึงเครียดในการขับขี่: รวมถึงมอเตอร์, เกียร์ลด, เฟืองมอเตอร์, โซ่ขับ, เฟืองกลองที่ใช้งาน, กรอบความตึงเครียด, กล่องไฟ, องค์ประกอบของเฟืองโซ่;
ฟังก์ชั่นการควบคุมไฟฟ้า: รวมถึงการเริ่มต้น, หยุด, หยุดฉุกเฉิน, การควบคุมความเร็วความถี่ ฯลฯ
ร่างกายลวดจานโซ่: รวมถึงเฟรมและชิ้นส่วนเชื่อมต่อรางและอุปกรณ์เสริมโมดูลการประกอบไดรฟ์หัวกลับอุปกรณ์ขับเคลื่อนอุปกรณ์เชื่อมต่อกล่องขับเชื่อมต่อไดรฟ์ล้อดัดล้อหมุนอุปกรณ์ 90 °แกว่งกลไกการหมุนเส้นตรง, กลไกการหมุนแนวตั้ง, รั้วด้านข้าง, คลิปรั้วด้านข้าง, จับยึดคงที่, ขา, ประกอบชิ้นส่วน, คณะกรรมการเครื่องมือ, รั้วเครื่องมือ, ล้อสวิง, อุปสรรค, อุปสรรค, อุปกรณ์เซ็นเซอร์ตำแหน่ง, หน่วยตำแหน่ง
3. ข้อดีของอุปกรณ์:
สายการผลิตจานโซ่มีต้นทุนต่ำสะดวกในการติดตั้งและบำรุงรักษาโครงสร้างที่เรียบง่ายความเร็วในการส่งสูงและมีเสถียรภาพ
สายการผลิตจานโซ่สามารถล้างด้วยน้ำโดยตรงหรือแช่ในน้ำ ทำความสะอาดง่าย
สายการผลิตลมสำหรับขวด PET เป็นอุปกรณ์ที่ใช้พลังงานลมในการลำเลียงขวดเปล่า PET ด้วยความเร็วในการลำเลียงที่รวดเร็วและมีประสิทธิภาพสูง สามารถตอบสนองความต้องการของเครื่องบรรจุความเร็วสูง ลำตัวขวดได้รับความเสียหายเพียงเล็กน้อย
สายการผลิตจานโซ่จะประหยัดกว่าระบบลำเลียงทั่วไปและประสิทธิภาพที่เหนือกว่า
สายการผลิตจานโซ่มีแผ่นโซ่ที่แข็งแรงเป็นพิเศษแรงดึงของสายพานลำเลียงแบบแบนสามารถเข้าถึง 1,250 นิวตัน แผ่นโซ่ที่เกือบจะปิดก็สามารถส่งชิ้นส่วนเล็ก ๆ ได้โดยไม่เสียดสี ความหลากหลายของสายพันธุ์สามารถบรรลุความหลากหลายของวิธีการลำเลียง
สายการผลิต Chain Plate เป็นระบบส่งกำลังแบบอเนกประสงค์และประหยัดจานโซ่สองชนิดที่มีความกว้าง 65 มม. และ 90 มม. ได้รับการออกแบบมาเป็นพิเศษสำหรับการใช้งานที่หลากหลายในอุตสาหกรรมวิศวกรรมอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์อุตสาหกรรมเครื่องสำอาง