ถ่านกัมมันต์ที่ผลิตโดย บริษัท ของเราเลือกกะลามะพร้าวคุณภาพดีที่สุดและเปลือกผลไม้เป็นวัตถุดิบการประมวลผลและการผลิต ถ่านกัมมันต์ของกะลามะพร้าวที่ผลิตโดย บริษัท ของเราใช้กะลามะพร้าวคุณภาพสูงเป็นวัตถุดิบและประมวลผลโดย carbonization, activation, และกลั่นในภายหลังและกระบวนการอื่น ๆ ลักษณะที่ปรากฏเป็นสีดำและเป็นเม็ด ผลิตภัณฑ์มีลักษณะของโครงสร้าง microporous ที่พัฒนาแล้วอัตราการดูดซับที่รวดเร็วรอบการดูดซับสั้นเนื้อหาสิ่งสกปรกต่ำความสะอาดพื้นผิวที่ดีความต้านทานการสึกหรอสูงมุมกลมขนาดอนุภาคสม่ำเสมอและการใช้ซ้ำ ๆ
กะลามะพร้าวถ่านกัมมันต์ใช้กันอย่างแพร่หลายในน้ำดื่มในประเทศน้ำหมุนเวียนอุตสาหกรรมน้ำหมุนเวียนในหม้อไอน้ำโรงไฟฟ้าการทำให้บริสุทธิ์ dechlorination deoiling deodorizing และการรักษาการทำให้บริสุทธิ์อย่างลึกซึ้งในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์เครื่องดื่มอุตสาหกรรมอาหาร ฯลฯ มีผลดีเยี่ยมในน้ำบริสุทธิ์และน้ำบริสุทธิ์สูง โดยทั่วไปในกระบวนการกำจัดน้ำเกลือตัวกรองถ่านกัมมันต์จะถูกตั้งค่าที่ด้านหน้าของเครื่องแลกเปลี่ยนไอออนชาย เนื่องจากพื้นที่ผิวเฉพาะของถ่านกัมมันต์กะลามะพร้าวมีขนาดใหญ่และพื้นผิวของมันเต็มไปด้วยรูพรุนขนาดเล็กจึงมีความสามารถในการดูดซับสูงมาก พื้นผิวของถ่านกัมมันต์มีกลุ่มไฮดรอกซิลและคาร์บอกซิลิกและกลุ่มการทำงานอื่น ๆ จำนวนมากสามารถดูดซับสารอินทรีย์ที่มีคุณสมบัติต่างๆเช่นเดียวกับแรงโน้มถ่วงไฟฟ้าสถิตดังนั้นถ่านกัมมันต์ยังสามารถกำจัดสารอินทรีย์เช่นกรดฮิวมิกกรดฟุลวิกกรดลิกนินซัลโฟนิกและสารอินทรีย์อื่น ๆ ที่เป็นอันตรายต่อตัวแทนแลกเปลี่ยนไอออนิกในน้ำ นอกจากนี้ยังสามารถกำจัดคลอรีนตกค้างเช่นสารที่เป็นอันตรายต่อสารแลกเปลี่ยนไอออนิกซึ่งจะช่วยเพิ่มความสามารถในการกำจัดน้ำเกลือ โดยปกติแล้วถ่านกัมมันต์สามารถกำจัดสารคอลลอยด์ 63% -86% เหล็กประมาณ 50% และสารอินทรีย์ 47% -60%
กะลามะพร้าวถ่านกัมมันต์สำหรับการแยกก๊าซและการกู้คืนในอุตสาหกรรมเคมีปิโตรเคมีโค้กการคุ้มครองสิ่งแวดล้อมและอุตสาหกรรมอื่น ๆ และ SO2 คลอโรเบนซีนออกเทนเอทิลีนเอมีน dimethylbenzene cyclohexane เมธิลอีเทอร์ไฮโดรเจนโบรไมด์ซัลเฟอร์ไดออกไซด์คาร์บอนซัลไฟด์เอทิลีนคลอไรด์เมทานอลอะซิโตนไนตริกออกไซด์และไดออกซินอื่น ๆ การบำบัดก๊าซที่เป็นอันตรายในอุตสาหกรรม ใช้กับตัวเร่งปฏิกิริยาอุตสาหกรรมชนิด I (sulfonated ไทเทเนียมไซยาโนโคบอลต์หรือ polytitanium cyanocobalt) ที่ปราศจากอัลคาไลสำหรับน้ำมันสำเร็จรูปของโรงกลั่นน้ำมันแต่ละแห่ง