สมาชิกวีไอพี
จักรยานไฟฟ้าช่วยทั้งรถทดสอบระบบ
บทนำของเครื่องหลัก: การทดสอบระบบนี้สะดวกและสวยงาม ความเร็วในการทดสอบที่รวดเร็ว เหมาะสำหรับการทดสอบประเภทในโรงงานรถยนต์ไฟฟ้า
รายละเอียดสินค้า
ระบบนี้ได้รับการออกแบบตามมาตรฐานของสหภาพยุโรป (BS EN 15194: 2009), มาตรฐานแห่งชาติ (GB / T 24156-2009), (GB / T 24157-2009), (GB / T 24157-2009) และอื่น ๆ การทดสอบใช้งานง่ายและสวยงาม ความเร็วในการทดสอบที่รวดเร็ว เหมาะสำหรับการทดสอบประเภทในโรงงานรถยนต์ไฟฟ้า
ผม... ตารางแยกเครื่องยนต์ไฟฟ้าของแชสซีจักรยานไฟฟ้า (ภาพประกอบ)
หมายเลขซีเรียล
|
ชื่อ
|
แบรนด์
|
แบบ
|
หน่วย
|
ปริมาณ
|
หมายเหตุ
|
1
|
ม้านั่งเครื่องกล
|
วิก
|
3000*2000*2600mm
|
เท่านั้น
|
1
|
|
2
|
กลองหมุน
|
วิก
|
เหล็ก Φ460mm
|
เท่านั้น
|
3
|
|
3
|
เซ็นเซอร์แรงบิดและข้อต่อ
|
ไตรรงค์
|
JN338-100AE
|
เท่านั้น
|
1
|
|
4
|
เซ็นเซอร์แรงบิดและข้อต่อ
|
ไตรรงค์
|
JN338-100AE
|
เท่านั้น
|
1
|
|
5
|
โครงสร้างประสานล้อหน้าและหลัง
|
วิก
|
ล้อซิงโครนัสสายพาน
|
ชุด
|
1
|
|
6
|
โครงสร้างหนีบล้อหน้าและหลัง
|
วิก
|
ไม่ได้มาตรฐาน
|
ชุด
|
1
|
|
7
|
โหลดมวลจำลองคนขับ
|
วิก
|
แฮนด์และอาน 100KG
|
ชุด
|
1
|
|
8
|
แฮนด์เบรกซ้ายและขวาจำลองโครงสร้างเบรคนิวเมติก
|
วิก
|
คุณภาพ 20 กิโลกรัม * 2
|
ชุด
|
1
|
|
9
|
กลไกมอเตอร์เซอร์โวไดรฟ์เพลาข้อเหวี่ยง
|
พานาโซนิค
|
เซอร์โวมอเตอร์ + ลด +
ข้อต่อ
|
ชุด
|
1
|
|
10
|
กลไกการปรับสามมิติสำหรับแผ่นฐานเพลาข้อเหวี่ยง
|
วิก
|
การปรับขึ้นลงด้านหน้าและด้านหลังซ้ายและขวา
|
ชุด
|
1
|
|
11
|
กลไกมอเตอร์ไดรฟ์เซอร์โวโหลดเพลาหลัง
|
พานาโซนิค
|
เซอร์โวมอเตอร์ + เบรคอนุภาคแม่เหล็ก + ข้อต่อ
|
ชุด
|
1
|
|
12
|
ส่วนประกอบนิวเมติก
|
SMC
|
เครื่องวัดความดันอากาศและ¢30 กระบอกสูบ
|
ชุด
|
1
|
|
13
|
อุปกรณ์ความปลอดภัย
|
|
ลาดตระเวน 2 ทาง
|
ชุด
|
1
|
|
14
|
ตู้จ่ายไฟฟ้า
|
วิก
|
ตู้มาตรฐาน
|
เท่านั้น
|
1
|
|
15
|
ตู้ไฟ DC
|
วิก
|
DCS6050 60V,50A
|
เท่านั้น
|
1
|
|
16
|
ตู้ควบคุมระบบ
|
วิก
|
ตู้มาตรฐาน
|
เท่านั้น
|
1
|
|
17
|
เครื่องบันทึกไร้กระดาษ
|
แพนคู
|
VX5308
|
เท่านั้น
|
1
|
|
18
|
ตัวควบคุมเซอร์โวเพลาข้อเหวี่ยง
|
พานาโซนิค
|
2.2KW,
|
เท่านั้น
|
1
|
|
19
|
ระบบเซอร์โวโหลดล้อหลัง
|
พานาโซนิค
|
2.2KW
|
ชุด
|
1
|
|
20
|
คอมพิวเตอร์ควบคุมอุตสาหกรรมและบัตรจับภาพ Panasonic PLC
|
จดหมายข่าว
|
หน่วยหลัก 17 นิ้ว LCD /
เครื่องพิมพ์เลเซอร์ HP1020
|
ชุด
|
1
|
|
21
|
ซอฟต์แวร์ควบคุมและซอฟต์แวร์ทดสอบ
|
วิก
|
การทดสอบพลังงานแชสซีแบบพิเศษ
|
หนึ่ง
|
1
|
|
สองตู้ควบคุมหลัก:
ใช้ตู้แนวตั้ง จอแสดงผลคอมพิวเตอร์ในตัว, คอมพิวเตอร์อุตสาหกรรม, แป้นพิมพ์เมาส์; เครื่องวัดกระแสสลับเฟสเดียวสวิตช์ไฟปุ่มหยุดฉุกเฉินติดตั้งบนแผง ภายในติดตั้งด้วยตัวควบคุม PLC, โมดูลวัดพารามิเตอร์ไฟฟ้า DC ฯลฯ
สามตู้กระจายพลังงาน:
ใช้ตู้แนวตั้ง มีโวลต์มิเตอร์สามตัวติดตั้งบนแผง ตู้กระจายกำลังไฟฟ้า 3 เฟส A เฟส B เฟส C ภายในส่วนใหญ่ติดตั้งพานาโซนิคเซอร์โวไดรฟ์หน่วย 2.2kW, เซอร์โวไดรฟ์ควบคุม 3kW, เครื่องปฏิกรณ์, หม้อแปลง ฯลฯ
หน้าที่หลักของตู้นี้คือการจัดหาพลังงานให้กับมอเตอร์โหลดเพลาข้อเหวี่ยงมอเตอร์โหลดกลองและพัดลมระบายความร้อนและควบคุมโหมดการเคลื่อนไหว ฯลฯ
สี่ตู้ไฟ DC:
ใช้ตู้แนวตั้ง มีการติดตั้งโวลต์มิเตอร์ DC และแอมป์มิเตอร์ DC บนแผงซึ่งส่วนใหญ่จะใช้เพื่อแสดงสถานะเอาต์พุตของแหล่งจ่ายไฟ DC ที่มีการควบคุมในปัจจุบัน ภายในส่วนใหญ่มีหนึ่ง DCS6050 / 60V, 50A DC แหล่งจ่ายไฟควบคุมและบางส่วน DC วงจรสลับหลัก ฯลฯ
หน้าที่หลักของตู้นี้คือการติดตั้งตัวถังทดสอบด้วยแหล่งจ่ายไฟ DC ภายนอกแทนชุดแบตเตอรี่ของตัวรถทดสอบ สามารถรับรู้การสลับการใช้งานระหว่างชุดแบตเตอรี่และแหล่งจ่ายไฟ DC ภายนอก
ห้าแพลตฟอร์มทดสอบ:
กลองด้านหน้ากลองด้านหลังกลองโหลดมอเตอร์แปลงความถี่เพลาข้อเหวี่ยงโหลดมอเตอร์ 2 เซ็นเซอร์ความเร็วแรงบิด JN338-200AE ลด 1 สวิตช์ตาแมวหลายตัวพัดลมระบายความร้อน ฯลฯ ติดตั้งบนแพลตฟอร์มการทดสอบ แพลตฟอร์มพร้อมกับน้ำหนักถ่วงวางบนเบาะรองนั่งของรถคันเหยียบแฮนด์เพื่อจำลองมวลคนขับ นอกจากนี้ยังมีอุปกรณ์นิวเมติกสำหรับเบรกล้อหน้าและหลังของรถ อุปกรณ์ยึดรถ, อุปกรณ์ล้อเพื่อให้รถมีเสถียรภาพในระหว่างการทดสอบเพื่อให้ล้อหน้าและหลังไม่เบี่ยงเบนไปจากถังหมุน มีสายพานซิงโครนัสระหว่างกลองหมุนด้านหน้าและด้านหลังซึ่งสามารถรับรู้การทำงานของการหมุนกลองหมุนเดี่ยวและด้านหลังและกลองหมุนสองกระบอกหมุนและโหลดพร้อมกัน
แพลตฟอร์มนี้ส่วนใหญ่จะใช้ในการวางยานพาหนะทดสอบทุกชนิดของเซ็นเซอร์เพื่อดำเนินการรวบรวมและวัดความเร็วการส่งออกแรงบิดของล้อไดรฟ์ของรถทดสอบ; ความเร็วในการป้อนข้อมูลแรงบิดของเพลาข้อเหวี่ยง ตรวจสอบอุณหภูมิของแพคเกจแบตเตอรี่ ฯลฯ เซอร์โวมอเตอร์สามเฟสบนแพลตฟอร์มการทดสอบใช้สำหรับโหลดกลองหมุนเพื่อจำลองการเดินทางของรถเมื่อขับรถบนถนน ฯลฯ Panasonic Servo Motor ใช้สำหรับโหลดเพลาข้อเหวี่ยงจำลองการขับขี่เท้าและอื่น ๆ พัดลมระบายความร้อนที่ติดตั้งที่คอลัมน์ด้านหน้าของโต๊ะทดสอบใช้เพื่อติดตามความเร็วของรถให้ลมระบายความร้อนที่สอดคล้องกันเพื่อป้องกันไม่ให้ล้อและอุณหภูมิอื่น ๆ สูงเกินไป
หมายเหตุ: ขนาดตู้ข้อกำหนดรูปร่าง ฯลฯ ดูรายละเอียดเกี่ยวกับรูปแบบโครงสร้าง!
รายการทดสอบระบบและลำดับการทดสอบ:
รายการทดสอบแต่ละรายการทดสอบรายละเอียดเนื้อหาการทดสอบดังต่อไปนี้:
1, การจัดการพลังงาน:เนื้อหาการทดสอบประกอบด้วยแป้นเท้าเหยียบด้านหน้า, เบรคดับ, หยุดแป้นเท้า, แป้นเท้าเหยียบด้านหลัง, ความเร็วในการออกแบบสูงสุด
รูปที่ 1
วิธีทดสอบ:
บนโต๊ะทดสอบล้อที่ขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์สามารถหมุนได้และจำลองการขับขี่บนพื้นเพื่อทดสอบ
โหลดเพลาข้อเหวี่ยงจำลองนักปั่นเหยียบและเหยียบ ระบบไฟฟ้าจะช่วยได้ก็ต่อเมื่อเหยียบเท้าเหยียบไปข้างหน้าและมอเตอร์ไฟฟ้ามีกระแสไฟหรือแรงบิดที่ส่งออกไปยังล้อ
เมื่อเหยียบเท้าถีบถอยหลังไม่น่าจะมีไฟฟ้าช่วย หรือไม่มีจุดโหลดกระแสไฟหรือไม่มีแรงบิดที่ส่งออกไปยังล้อเมื่อเหยียบถอยหลัง
รถทดสอบวิ่งด้วยความช่วยเหลือ ระบบจะควบคุมอุปกรณ์นิวแมติกโดยอัตโนมัติเพื่อเบรกรถ อุปกรณ์ไฟฟ้าเสริมจะตัดโดยอัตโนมัติหรือกระแสลดลงจนกว่าไฟฟ้าดับสนิท
(การทดสอบข้างต้นควรอยู่ที่ 90% ของความเร็วในการปิดเครื่องของยานพาหนะทดสอบนี้)
ทำให้รถทดสอบถึงความเร็วสูงสุดที่ออกแบบมาเมื่อกำลังไฟหรือความช่วยเหลือของยานพาหนะควรลดลงเรื่อย ๆ จนกระทั่งไฟดับสนิท และการเพิ่มลดกำลังช่วยควรค่อยๆ ดำเนินไปอย่างราบรื่น
ในระหว่างการทดสอบข้างต้นระบบจะทดสอบความเร็วของยานพาหนะเวลาทดสอบกระแสไฟเข้าของมอเตอร์เสริมหรือแรงบิดเอาต์พุตของล้อขับเคลื่อนระยะทาง ฯลฯ โดยอัตโนมัติ
2, โหมด Start Boost (ไม่จำเป็นต้องทำการทดสอบรายการนี้หากรถไม่มีฟังก์ชั่นนี้หรือไม่ได้รับอนุญาต):เริ่มโหมด Assist ขณะขับขี่ ขณะจอด ขณะกด
รูปที่ 2
วิธีทดสอบ:
โหลดเพลาข้อเหวี่ยงเพื่อให้รถทดสอบสามารถเข้าถึง 80% ของความเร็วเสริมสูงสุดจากนั้นถอดแรงขับเพลาข้อเหวี่ยงออกและเริ่มโหมดเสริมเพื่อตรวจสอบว่ารถสามารถรักษาความเร็วการออกแบบ 6 กม. / ชม. หรือต่ำกว่า จากนั้นปิดโหมดบูสต์สตาร์ทเพื่อดูว่าความเร็วของรถสามารถกลับมาได้ 0 กม. / ชม. หรือไม่ เมื่อรถหยุดแล้วเริ่มโหมดช่วยเหลือเพื่อยืนยันว่ากระแสไฟฟ้าลดลงเท่ากับหรือต่ำกว่าจุดปัจจุบันที่ไม่มีโหลด จากนั้นไดนาโมมิเตอร์จะจำลองความเร็วเมื่อรถกำลังผลักดันและเปิดโหมด Boost ค้างไว้ 1 นาทีเพื่อยืนยันว่าความเร็วเท่ากับหรือต่ำกว่า 6 กม. / ชม.
ในระหว่างการทดสอบข้างต้นระบบจะวัดความเร็วของยานพาหนะทดสอบโดยอัตโนมัติเวลาในการทดสอบกระแสไฟเข้าจากมอเตอร์เสริมหรือแรงบิดเอาต์พุตของล้อไดรฟ์ ฯลฯ
หมายเหตุ: ไม่จำเป็นต้องวัดสำหรับยานพาหนะที่ไม่ได้รับอนุญาตหรือไม่มีฟังก์ชั่นนี้
3,ความเร็วรถสูงสุด:
รูปที่ 3
วิธีทดสอบ:
วางยานพาหนะทดสอบบนเครื่องวัดกระแสไฟฟ้าแชสซีกลองหมุนจะจำลองความช่วยเหลือในการขับขี่ของยานพาหนะบนถนนและรถทดสอบจะทำงานที่ความเร็วสูงสุดของรถบนเครื่องวัดกระแสไฟฟ้าแชสซี อ่านความเร็วรถได้โดยตรง มีการทดสอบต่อเนื่องกัน 3 ครั้ง ความเร็วสูงสุดของรถคือค่าเฉลี่ยของความเร็วที่วัดได้จากการทดสอบ 3 ครั้ง และความแตกต่างระหว่างค่าต่ำสุดและสูงสุดของความเร็วเฉลี่ยที่วัดได้ในการทดสอบแต่ละครั้งต้องไม่เกิน 3% ของค่าต่ำสุดมิฉะนั้นควรเพิ่มจำนวนการทดสอบปัดเศษค่าที่เบี่ยงเบนออกไป
ระบบจะทำการวัดความเร็วของรถทดสอบโดยอัตโนมัติในระหว่างการทดสอบดังกล่าว
4,ประสิทธิภาพในการเริ่มต้น:เนื้อหาการทดสอบประกอบด้วยเวลาเริ่มต้นการเร่งความเร็วเริ่มต้น
รูปที่ 4
วิธีทดสอบ:
การติดตั้งแคลมป์ของยานพาหนะทดสอบจะเสร็จสมบูรณ์ในกรณีของความเร็ว 0 ใช้แรงของแรงบิดที่ได้รับการจัดอันดับกับเพลาข้อเหวี่ยงเพื่อให้ยานพาหนะทดสอบเร่งความเร็วอย่างเร่งด่วนและเริ่มจับเวลา ไดนาโมมิเตอร์กลองหมุนพร้อมกัน 0 วินาทีเอาต์พุตหน่วงเวลาจำลองแรงบิดลากอ่านเวลาของการเดินทางโดยตรง 30m, 100m, 200m, 400m (ระยะทางสามารถตั้งค่าได้) มีการทดลองติดต่อกัน 3 ครั้ง ในขั้นตอนนี้ยังต้องบันทึกเวลาเมื่อรถใช้ความเร็วสูงสุดเพื่อบันทึกเป็นเวลาสตาร์ต
เริ่มต้นการคำนวณการเร่งความเร็ว:
ตามวิธีการทดสอบข้างต้นเพื่อหาค่าเฉลี่ยของเวลาที่กำหนดโดยใช้สูตร (1) เพื่อหาการเร่งความเร็วจากจุดเริ่มต้นไปยังเครื่องหมายวรรคตอนแต่ละตัวค่าที่แม่นยำเป็นทศนิยม
………………………(1)
สูตร:
- การเร่งความเร็ว, หน่วย m / s²;
S - ระยะห่างจากจุดเริ่มต้นไปยังเครื่องหมายวรรคตอนแต่ละหน่วยเมตร;
t -- เวลาจากจุดเริ่มต้นไปยังเครื่องหมายวรรคตอนแต่ละตัว, หน่วย s
ในระหว่างการทดสอบข้างต้นระบบจะวัดความเร็วเวลาเร่งระยะทาง ฯลฯ ของรถทดสอบโดยอัตโนมัติ
5,ประสิทธิภาพการปีนเขา:การปีนเขาความเร็วคงที่การปีนเขาความลาดชันคงที่
รูปที่ 5
วิธีทดสอบ:
การปีนเขาความเร็วคงที่: ใส่รถทดสอบบนเครื่องวัดกระแสไฟฟ้าแชสซีและเครื่องวัดกระแสไฟฟ้าแชสซีจะถูกตั้งค่าเป็นโหมดควบคุมความเร็วคงที่เพื่อให้เครื่องวัดกระแสไฟฟ้าแชสซีย้อนกลับพายานพาหนะไปยังความเร็วของรถที่ตั้งไว้ หลังจากความเร็วของรถมีเสถียรภาพแล้วให้แรงบิดที่ได้รับการจัดอันดับใช้กับเพลาข้อเหวี่ยงเพื่อให้รถทดสอบเร่งความเร็วอย่างเร่งด่วน หลังจากมีรถทดสอบที่มีเสถียรภาพอีกครั้งแล้วบันทึกกำลังของรถทดสอบ ดังนั้นกำลังขับจึงคำนวณมุมปีนเขาสูงสุดที่ความเร็วของรถคันนี้ตามสูตรต่อไปนี้
………………………(2)
………………………(3)
………………(4)
………………(5)
สูตร:
- พลังไปข้างหน้าหน่วย W;
- พารามิเตอร์โหลดแบบอะนาล็อกของเครื่องวัดกระแสไฟฟ้าแชสซีหน่วยกิโลกรัม
- การตั้งค่าความเร็วหน่วยกิโลเมตรต่อชั่วโมง;
- ทดสอบกำลังขับปีนเขาของยานพาหนะในการเร่งความเร็วฉุกเฉิน
เอาชนะกําลังตก
- ทดสอบมวลหน่วยกิโลกรัม
- มุมปีนเขาหน่วย°
การปีนเขาที่ลาดชัน: ใช้เครื่องวัดกระแสไฟฟ้าแชสซีตามมุมของการปีนเขาและตั้งค่าสัมประสิทธิ์การโหลดปีนเขา หลังจากการเริ่มต้นของยานพาหนะทดสอบการเร่งความเร็วอย่างเร่งด่วนเพื่อให้ความเร็วของยานพาหนะทดสอบถึงค่าความมั่นคงเหนือความเร็วของยานพาหนะที่ตั้งไว้ หากหลังจากทดสอบยานพาหนะเริ่มต้นแล้วไม่สามารถเพิ่มความเร็วรถยนต์ที่ตั้งไว้ภายใน 30 วินาทีให้หยุดทำงานเพื่อลดค่าสัมประสิทธิ์การโหลดปีนเขาของเครื่องวัดไดนาโมแชสซี (เช่นลดมุมปีนเขา) เพื่อทดสอบอีกครั้ง
ในระหว่างการทดสอบข้างต้นระบบจะวัดกำลัง, ความเร็วของรถ, โหลด, ความลาดชัน, คุณภาพ ฯลฯ ของยานพาหนะทดสอบโดยอัตโนมัติ
6,ประสิทธิภาพการขับขี่:ระยะร่อน
รูปที่ 6
วิธีทดสอบ:
วางยานพาหนะทดสอบบนเครื่องวัดกระแสไฟฟ้าแชสซีกลองหมุนจะจำลองความต้านทานการขับขี่ของยานพาหนะบนถนน มอเตอร์เซอร์โวโหลดเพลาข้อเหวี่ยงจะโหลดเพลาข้อเหวี่ยงของรถทดสอบเพื่อให้รถทดสอบทำงานที่ความเร็วที่กำหนดและมีเสถียรภาพบนเครื่องวัดกระแสไฟฟ้าแชสซี จากนั้นหยุดเพลาข้อเหวี่ยงเพื่อโหลดมอเตอร์และตัดวงจรไฟฟ้าของมอเตอร์เสริมในเวลาเดียวกันเพื่อให้ล้อรถทดสอบหมุนได้อย่างอิสระจนกว่ารถจะหยุดเนื่องจากความต้านทานในการขับขี่การวัดระยะทางที่ร่อนฟรีของยานพาหนะนี้คือระยะทางลื่นไถล
ในระหว่างกระบวนการทดสอบข้างต้นระบบจะวัดความเร็วระยะทางของรถทดสอบโดยอัตโนมัติ
7,ประสิทธิภาพของรถยนต์ทั้งหมด:
รูปที่ 7
วิธีทดสอบ:
ใส่รถทดสอบในการทดสอบกลองหมุนหลังจากผ่านการทดสอบมาระยะหนึ่ง กำลังขับของยานพาหนะ = แรงบิดทดสอบ×ความเร็วในการทดสอบ ÷ 9.55 + ไดนาโมมิเตอร์หมุนกลองดูดซับพลังงาน
กำลังไฟฟ้าเข้า: เป็นผลรวมของกำลังที่เพลาข้อเหวี่ยงโหลดบนยานพาหนะทดสอบและแหล่งจ่ายไฟ DC หรือกำลังขับของขวดพลังงานของส่วน DC จะถูกคำนวณโดยการสุ่มตัวอย่างโฆษณาของ PLC
ประสิทธิภาพของยานพาหนะทั้งหมด = กำลังขับของยานพาหนะทดสอบ ÷ กำลังไฟฟ้าเข้า× 100%
ในระหว่างการทดสอบข้างต้นระบบจะวัดกำลังอินพุตกำลังขับของยานพาหนะทดสอบโดยอัตโนมัติ
8, ไมล์สะสม:
รูปที่ 8
วิธีทดสอบ:
แบตเตอรี่สำหรับการคายประจุและชาร์จเต็มรูปแบบการวัดพลังงานที่ใช้โดยกริด
การต่ออายุไมล์สะสมโดยวิธีสภาพการทำงานแบบวัฏจักรหรือวิธีความเร็วคงที่
ชาร์จแบตเตอรี่พลังงานอีกครั้งเพื่อสต็อกเดิมวัดปริมาณการใช้ไฟฟ้าของกริด
คำนวณอัตราการใช้พลังงานจากระยะทางที่ต่อเนื่องและปริมาณการชาร์จใหม่
การคำนวณการใช้พลังงาน: C = E / D C อัตราการใช้พลังงาน ไฟฟ้ากริดที่ E ชาร์จอีกครั้ง D คือระยะทางทั้งหมดในระหว่างการทดลอง
การประเมินระยะทางต่ออายุและอัตราการใช้พลังงาน
สูตร: ไมล์สะสมต่อเนื่องเทียบเท่า D เทียบเท่า = aD * D สภาพการทำงาน + (1-aD) D เทียบเท่า
การใช้พลังงานเทียบเท่า: C เทียบเท่า = aC * C สภาพการทำงาน + (1-aC) C เทียบเท่า
aC เอา 0.6; aD เอา 0.6
เงื่อนไขการสิ้นสุดการทดสอบ: a) ยานพาหนะภายใต้การดำเนินการของอุปกรณ์ป้องกันแรงดันไฟฟ้า b) ความเร็วคงที่ความเร็วในการเดินทางไม่ถึง 70% ของความเร็วสูงสุดที่ออกแบบมา
ในระหว่างการทดสอบข้างต้นระบบจะวัดความเร็วของยานพาหนะที่ทดสอบการชาร์จแบตเตอรี่ระยะการเดินทางและอื่น ๆ โดยอัตโนมัติ
หมายเหตุ: ส่วนต่อประสานซอฟต์แวร์และรายละเอียดการใช้งานในระหว่างการทดสอบโปรดดูแผนซอฟต์แวร์!
พารามิเตอร์การวัดระบบ:
พารามิเตอร์
|
แรงบิด
(JN338)
|
ความเร็วในการหมุน
(JN338)
|
แรงดันไฟฟ้า
DC
|
ปัจจุบัน
DC
|
||
กลองหมุน
|
เพลาข้อเหวี่ยง
|
กลองหมุน
|
เพลาข้อเหวี่ยง
|
|||
ช่วง
|
200N.m
|
200N.m
|
4000rpm
|
4000rpm
|
60V
|
50A
|
ความแม่นยำ
|
0.5%
|
0.5%
|
0.2%
|
0.2%
|
0.5%
|
0.5%
|
การกำหนดค่าหลัก:
ชื่อ
|
รุ่น / ข้อกำหนดหลัก
|
เซ็นเซอร์แรงบิด 'กลองหมุน'
|
JN338-100AE/100N.m
|
เซ็นเซอร์แรงบิด 'เพลาข้อเหวี่ยง'
|
JN338-200AE/200N.m
|
'โรตารี่กลอง' โหลดมอเตอร์
|
MGME302GGG / 3kW พานาโซนิคเซอร์โวมอเตอร์
แรงบิดสูงสุด: 28.7Nm / ความเร็วในการซิงโครนัส: 750 รอบต่อนาที
|
'Crank Shaft' โหลดมอเตอร์
|
MGME302GGG / 3kW พานาโซนิคเซอร์โวมอเตอร์
แรงบิดสูงสุด: 28.7Nm / ความเร็วที่กำหนด: 1000 รอบต่อนาที
|
'โรตารี่กลอง' โหลดเซอร์โวควบคุม
|
พานาโซนิค MFDHTB3A2 ชุดเกียร์
โหมดการทำงาน Quadrant
|
ตัวควบคุมเซอร์โว 'Crank Shaft'
|
พานาโซนิค MFDHTB3A2
|
ลด 'เพลาข้อเหวี่ยง'
|
BH150-L1-7-B1-D1-S7
แรงบิดเอาต์พุตสูงสุด: 200N.m; จัดอันดับความเร็วในการป้อนข้อมูล: 3000rpm; อัตราส่วนลด: 1/7
|
1. สวิตช์โฟโตอิเล็กทริก: สวิตช์โฟโตอิเล็กทริกมีสามสถานที่ ได้แก่ ด้านหน้าและด้านหลังกลองหมุนและด้านข้างของกรอบโต๊ะ
สวิตช์โฟโตอิเล็กทริคที่กลองหมุนด้านหน้าและด้านหลังเป็นเซ็นเซอร์ตาแมวสำหรับประเภทการยิง บทบาทหลักคือการตรวจสอบว่ามีรถทดสอบวางอยู่บนกลองและตำแหน่งล้อถูกต้องหรือไม่ ระบบจะไม่สามารถทำการทดสอบได้เมื่อเซ็นเซอร์ตรวจไม่พบล้อของรถที่ถูกทดสอบและหากล้อรถออกจากตำแหน่งที่ถูกต้องในระหว่างการทดสอบระบบจะหยุดการทดสอบด้วย
สวิตช์โฟโตอิเล็กทริคที่ทั้งสองด้านของโต๊ะเป็นเซ็นเซอร์ตาแมวชนิดม่านแสง บทบาทหลักคือการป้องกันไม่ให้ผู้คนในสถานที่เข้าสู่โต๊ะทดสอบในระหว่างกระบวนการทดสอบของระบบ ม่านแสงนี้จะไม่ทำงานใด ๆ ในสถานะที่ไม่ได้ทดสอบระบบ เฉพาะระหว่างการทดสอบระบบมีบทบาทที่สอดคล้องกันเมื่อถูกเรียกใช้ระบบจะหยุดการทดสอบ
2. พัดลมระบายความร้อน: ส่วนใหญ่ใช้สำหรับล้อและมอเตอร์สำหรับการกระจายความร้อน
ตำแหน่งของพัดลมระบายความร้อนจะถูกกำหนดไว้ที่ด้านหน้าของรถที่ถูกทดสอบ วิธีการทำงานคือเมื่อรถทำการทดลองต่าง ๆ จะเริ่มต้นพัดลมโดยอัตโนมัติเพื่อระบายความร้อนให้กับล้อรถและส่วนอื่น ๆ เมื่อระบบหยุดทดสอบพัดลมจะหยุดทำงานโดยอัตโนมัติ
3. หน้าจอสัมผัส: ส่วนใหญ่ช่วยให้ลูกค้าสามารถทราบข้อมูลพื้นฐานของระบบและรถทดสอบแบบเรียลไทม์ที่ม้านั่งทดสอบภาคสนาม
เครื่องมือทั้งสองนี้ติดตั้งบนโต๊ะ การควบคุมหลักบนหน้าจอสัมผัสคืออุปกรณ์ติดตั้งในสถานที่ ฯลฯ และข้อมูลพื้นฐานอื่น ๆ เช่นมอเตอร์ปัจจุบันแรงดันไฟฟ้าสามารถตรวจสอบได้ในระหว่างการทดสอบ
4, วิธีทดสอบพารามิเตอร์ไฟฟ้าและพารามิเตอร์ทางเทคนิค
พารามิเตอร์ทางเทคนิค:
พารามิเตอร์การวัด
|
ช่วงการวัด
|
ข้อผิดพลาดในการวัด
|
กำลังแยกแยะ
|
|
แรงดันไฟฟ้า (DC)
|
±(0.80~60.0)V
|
± (0.4% การอ่านค่า + 0.1% span)
|
0.01V
|
|
ปัจจุบัน (DC)
|
±(0.050~50.00)A
|
<10A 0.001A
≥10A 0.01A
|
||
อำนาจ
|
U*I
|
|
<1000W 0.1W
≥1000W 1W
≥2kW 10W
|
|
หมายเหตุ: อัตราการแปลง: ประมาณ 10 ครั้ง / วินาที
ดังที่แสดงในรูปที่ 1 ลูกค้าต้องติดตั้ง XP1, XP2 สองหัวเชื่อมต่อสำหรับการทดสอบพารามิเตอร์ไฟฟ้าวิธีการทดสอบและการสลับแพ็คเก็ตแบตเตอรี่และอุปกรณ์จ่ายไฟ DC ดังแสดงในรูป
รูปที่ 1
5, คันเร่งเร่งบริสุทธิ์:
เราสามารถจัดหาขั้วสายสัญญาณได้ แต่ประเภทของสัญญาณที่ต้องการจะต้องจัดหาโดยลูกค้าเอง (สัญญาณแรงดันไฟฟ้าที่ควบคุมคันเร่ง? 0-10V?)
การทดสอบคันเร่งแบบเร่งความเร็วโดยลูกค้าจะเติมความแรงของสัญญาณที่ควบคุมคันเร่งลงในซอฟต์แวร์ด้วยตนเอง (เช่น 3V? 5V? )
6, ระบบที่จะวัด:
เพื่อวัด
|
หน่วย
|
แรงบิดเพลาข้อเหวี่ยง
|
N.m
|
ความเร็วเพลาข้อเหวี่ยง
|
rpm
|
แรงบิดกลองหมุน
|
N.m
|
ความเร็วในการหมุนกลอง
|
rpm
|
มอเตอร์ปัจจุบัน
|
A
|
แรงดันไฟฟ้ามอเตอร์
|
V
|
เวลา
|
S
|
คำอธิบาย:
เกี่ยวกับวงจรการแปลงโหมดแหล่งจ่ายไฟการวัดพารามิเตอร์ไฟฟ้าวิธีการที่คุณให้และชุดแบตเตอรี่แบบพิเศษการใช้งานร่วมกันเป็นไปได้เราจะออกแบบตามวงจรและวิธีการเดินสายไฟที่คุณต้องการในระหว่างกระบวนการทดสอบระบบหากคุณต้องการแปลงโหมดแหล่งจ่ายไฟแล้วจะเปลี่ยนวงจรตามประเภทที่คุณต้องการ
วิธีการเชื่อมต่อวงจรและชุดแบตเตอรี่ที่คุณต้องการได้รับการยืนยันดังต่อไปนี้:
มุมและความเร็วเชิงมุมการเก็บรวบรวมข้อมูลสองรายการนี้จะดำเนินการโดย PLC ข้อมูล 2 รายการนี้จะไม่แสดงแบบเรียลไทม์บนคอมพิวเตอร์ส่วนบนเท่านั้นเมื่อจำเป็นคุณสามารถปรับชุดข้อมูลหลายชุดจาก PLC เพื่อดูได้
ความเร็วการหมุนแรงบิดข้อมูลของทั้งสองรายการจะถูกเก็บรวบรวมโดยตรงผ่านอุปกรณ์บัตรบอร์ดคอมพิวเตอร์ด้านบนและสามารถแสดงค่าบนคอมพิวเตอร์แบบเรียลไทม์
1、 0~30rpm, ใช้ข้อมูลในแต่ละช่วงเวลา 4 องศารวม 90 ชุดข้อมูล (มุมความเร็วเชิงมุมความเร็วในการหมุนแรงบิด) ข้อผิดพลาด≤5%;
2、 30~60rpm, ใช้ข้อมูลทุกช่วงเวลา 8 องศารวม 45 ชุดข้อมูล (มุมความเร็วเชิงมุมความเร็วในการหมุนแรงบิด) ข้อผิดพลาด≤5%;
3、 60~90rpm, ใช้ข้อมูลทุกช่วงเวลา 12 องศาข้อมูลทั้งหมด 30 ชุด (มุมความเร็วเชิงมุมความเร็วในการหมุนแรงบิด) ข้อผิดพลาด≤5%;
4、 90~120rpm, ใช้ข้อมูลทุกช่วงเวลา 18 องศารวม 20 ชุดข้อมูล (มุมความเร็วเชิงมุมความเร็วในการหมุนแรงบิด)
สอบถามออนไลน์