เพื่อปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อนของท่อเหล็กเกลียวท่อเหล็กเกลียวทั่วไปจะถูกชุบสังกะสี ชุบสังกะสีเกลียวรอยท่อแบ่งเป็นสองชนิดชุบสังกะสีร้อนและเย็นชุบสังกะสีร้อนชุบสังกะสีเคลือบหนาต้นทุนชุบสังกะสีเย็นต่ำพื้นผิวไม่เรียบมาก ท่อเชื่อมออกซิเจนแบบเป่า: ใช้เป็นหลอดสำหรับเป่าออกซิเจนในการผลิตเหล็กโดยทั่วไปใช้เส้นผ่าศูนย์กลางขนาดเล็กของท่อเหล็กเชื่อมข้อกำหนดจาก 3/8-2 นิ้วแปดชนิด ทําจากแถบเหล็ก 08, 10, 15, 20 หรือ 195-Q235 เพื่อป้องกันการกัดกร่อน จําเป็นต้องได้รับการรักษาด้วยอลูมิเนียมซึม

สังกะสีเกลียวรอยท่อคือการทำให้โลหะหลอมเหลวทำปฏิกิริยากับเมทริกซ์เหล็กในการผลิตชั้นโลหะผสมเพื่อให้เมทริกซ์และชุบรวมกันทั้งสอง การชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนคือการทำท่อเหล็กเพื่อดองก่อนเพื่อเอาเหล็กออกไซด์ออกจากพื้นผิวของท่อเหล็กหลังจากดองแล้วให้ทำความสะอาดโดยแอมโมเนียมคลอไรด์หรือสารละลายน้ำสังกะสีคลอไรด์หรือแอมโมเนียมคลอไรด์และสังกะสีคลอไรด์ผสมสารละลายแล้วป้อนลงในถังชุบร้อน ชุบสังกะสีร้อนมีข้อดีของการเคลือบสม่ำเสมอการยึดเกาะที่แข็งแรงอายุการใช้งานที่ยาวนาน ฯลฯ

Hot Galvanized Spiral Welded Pipe: เมทริกซ์ของท่อเหล็กและชุบของเหลวที่หลอมละลายเกิดปฏิกิริยาทางกายภาพและทางเคมีที่ซับซ้อนเพื่อสร้างโครงสร้างป้องกันการกัดกร่อนของชั้นโลหะผสมสังกะสี monoferroid ชั้นโลหะผสมรวมกับชั้นสังกะสีบริสุทธิ์เมทริกซ์ท่อเหล็ก ดังนั้นจึงมีความสามารถในการทนต่อการกัดกร่อนได้ดี

ค่าสัมประสิทธิ์น้ำหนักของท่อเชื่อมเกลียวชุบสังกะสี

ท่อเหล็กชุบสังกะสีเกลียวความหนาของผนังที่กำหนด (มม.): 2.0, 2.5, 2.8, 3.2, 3.5, 3.8, 4.0, 4.5

พารามิเตอร์สัมประสิทธิ์ของรอยเชื่อมเกลียวชุบสังกะสี (c): 1.064, 1.051, 1.045, 1.040, 1.036, 1.034, 1.032, 1.028

หมายเหตุ: คุณสมบัติทางกลของเหล็กเป็นตัวบ่งชี้ที่สำคัญในการรับประกันคุณสมบัติการใช้งานขั้นสุดท้ายของเหล็ก (คุณสมบัติทางกล) ขึ้นอยู่กับองค์ประกอบทางเคมีของเหล็กและระบบการรักษาความร้อน ในมาตรฐานท่อเหล็กตามข้อกำหนดการใช้งานที่แตกต่างกันสมบัติแรงดึง (ความต้านทานแรงดึงความแข็งแรงของผลผลิตหรือจุดผลผลิตการยืดตัว) จะถูกระบุเช่นเดียวกับความแข็งดัชนีความเหนียวและความต้องการของผู้ใช้สูงคุณสมบัติอุณหภูมิต่ำ ฯลฯ

เกรดของเหล็ก: Q215A; Q215B； Q235A； Q235B。

ทดสอบค่าความดัน / Mpa: 3Mpa สำหรับ D10.2-168.3mm; 5Mpa สำหรับ D177.8-323.9 มม

มาตรฐานแห่งชาติปัจจุบัน

มาตรฐานแห่งชาติและขนาดมาตรฐานสำหรับท่อเชื่อมเกลียวชุบสังกะสี

GB / T3091-2015 ท่อเหล็กเชื่อมสำหรับการขนส่งของเหลวความดันต่ำ

GB / T13793-2008 ท่อเหล็กเชื่อมตะเข็บตรง

GB / T21835-2008 ท่อเหล็กเชื่อมขนาดและความยาวหน่วย น้ำหนัก

คุณสมบัติทางกลของท่อเกลียวชุบสังกะสี

①ความต้านแรงดึง (σb): แรงสูงสุดที่ชิ้นงานทำไว้ในระหว่างการดึง (Fb) หารด้วยความเครียด (σ) ที่เกิดจากพื้นที่หน้าตัดดั้งเดิมของชิ้นงาน (So) เรียกว่าความต้านทานแรงดึง (σb) ในหน่วย N / mm2 (MPa) มันหมายถึงความสามารถสูงสุดของวัสดุโลหะในการต่อต้านการทำลายภายใต้การดึง ในสูตร: Fb - แรงสูงสุดที่แบกรับเมื่อชิ้นงานถูกดึงออก N (นิวตัน); So -- พื้นที่หน้าตัดเดิมของชิ้นงานทดสอบ, mm2。

②จุดผลผลิต (σs): วัสดุโลหะที่มีปรากฏการณ์ผลผลิตความเครียดของชิ้นงานเมื่อแรงไม่เพิ่มขึ้น (คงที่) ในระหว่างกระบวนการดึงยังคงสามารถยืดตัวต่อไปได้เรียกว่าจุดผลผลิต หากกำลังลดลงควรแยกแยะจุดผลผลิตบนและล่าง หน่วยของจุดผลผลิตคือ N / mm2 (MPa) จุดผลผลิตด้านบน (σsu): ความเค้นสูงสุดก่อนที่แรงจะลดลงครั้งแรกเนื่องจากผลผลิตเกิดขึ้นในชิ้นงานทดสอบ จุดผลผลิตที่ต่ำกว่า (σsl): ความเค้นต่ำสุดในระยะผลผลิตเมื่อผลกระทบทันทีเริ่มต้นไม่คำนึงถึง ในสูตร: Fs - อัตราผลตอบแทน (คงที่), N (นิวตัน) So - พื้นที่หน้าตัดเดิมของชิ้นงาน mm2。

③การยืดตัวหลังหัก: (σ) ในการทดสอบแรงดึงเปอร์เซ็นต์ของความยาวที่เพิ่มขึ้นจากระยะห่างของตัวอย่างหลังจากการดึงและความยาวของระยะห่างเดิมเรียกว่าการยืดตัว ในรูปσเป็น% ในสูตร: L1 - ความยาวของระยะห่างหลังจากดึงชิ้นงาน mm; L0 - ความยาวของระยะห่างเดิมของชิ้นงาน mm。

④อัตราส่วนการหดตัวของส่วน: (ψ) ในการทดสอบแรงดึงเปอร์เซ็นต์ของการหดตัวสูงสุดของพื้นที่หน้าตัดที่เส้นผ่านศูนย์กลางการหดตัวของชิ้นงานทดสอบกับพื้นที่หน้าตัดเดิมหลังจากดึงออกเรียกว่าอัตราส่วนการหดตัวของส่วน ใน ψ เป็น% ในสูตร: S0 --- พื้นที่หน้าตัดเดิมของชิ้นงานทดสอบ mm2； S1 - พื้นที่หน้าตัดขั้นต่ำที่เส้นผ่าศูนย์กลางการลดหลังจากดึงชิ้นงานทดสอบ mm2。

⑤ตัวบ่งชี้ความแข็ง: ความสามารถของวัสดุโลหะในการต่อต้านพื้นผิวการยุบตัวของวัตถุแข็งที่เรียกว่าความแข็ง ตามวิธีการทดสอบและขอบเขตการใช้งานที่แตกต่างกันความแข็งยังสามารถแบ่งออกเป็นความแข็ง Brinell, Rockwell, Vickers, Shore, Micro และอุณหภูมิสูง ฯลฯ สำหรับท่อที่ใช้กันทั่วไปคือ Brinell, Rockwell, Vickers ความแข็งสามประเภท

ความแข็ง Brinell (HB): กับลูกเหล็กขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางบางอย่างหรือลูกบอลคาร์ไบด์เพื่อกดลงในพื้นผิวตัวอย่างที่มีแรงทดสอบที่ระบุ (F) แรงทดสอบจะถูกลบออกหลังจากเวลาการเก็บรักษาที่ระบุและวัดเส้นผ่าศูนย์กลางการเยื้องของพื้นผิวชิ้นงาน (L) ค่าความแข็ง Brinell เป็นผลมาจากการหารด้วยแรงทดสอบด้วยพื้นที่ผิวทรงกลมที่เยื้องกัน แสดงเป็น HBS (ลูกเหล็ก) ในหน่วย N / mm2 (MPa)