เครื่องมือนี้ได้รับการออกแบบชิ้นเดียวมีตัวอย่างยึดสี่ชิ้นและสามารถทดสอบชิ้นงานสี่ชิ้นได้ในเวลาเดียวกัน ขับเคลื่อนอุปกรณ์แรงเสียดทานที่ติดตั้งด้วยน้ำหนักผ่านดิสก์เชื่อมต่อที่ขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์เพื่อทำการเคลื่อนที่แรงเสียดทานแบบลูกสูบบนชิ้นงานทำให้ชิ้นงานเกิดปรากฏการณ์ pilling pilling หรือการสึกหรอตรวจสอบประสิทธิภาพการสึกหรอของชิ้นงานภายใต้ความกดดันบางอย่างตัดสินระดับของชิ้นงานและให้ข้อมูลอ้างอิงสำหรับการเลือกวัสดุ

เครื่องมือนี้ใช้กับมาตรฐานต่อไปนี้: ISO 5470

มาตรฐาน ISO 12945-2

มาตรฐาน ISO 12947-2

พารามิเตอร์ทางเทคนิคหลักของการทดสอบการสึกหรอ

จำนวนสถานี 4 ตำแหน่ง
การนับแสดง: 0 ~ 99999999 ครั้ง
แม็กซ์ การเดินทาง: 24 ± 0.5 มม., 60.5 ± 0.5 มม
มวลสารแรงดัน:

A. กริปเปอร์: 200 ± 1g
ข. ค้อนหนักสำหรับตัวอย่างเสื้อผ้า: 395 ± 2g
ค ค้อนหนักสำหรับชิ้นงานตกแต่งเฟอร์นิเจอร์: 594 ± 2g
เส้นผ่าศูนย์กลางแรงเสียดทานที่มีประสิทธิภาพของบล็อกบด:: เส้นผ่าศูนย์กลาง 28.8
กริปเปอร์และโต๊ะบดความเร็วในการเคลื่อนที่สัมพัทธ์: 50-2r / นาที
คุณภาพของค้อนกดตัวอย่าง: 2385 ± 10g

การทดสอบการขัดถู

I. ขอบเขต

เหมาะสำหรับการตัดสินการปูผ้าและการเปลี่ยนแปลงอื่น ๆ ที่เกี่ยวข้องบนพื้นผิว

วิธีนี้ใช้กับทุกชนิดของผ้าถักและผ้าทอ

ไม่เหมาะสำหรับผ้าที่มีความหนามากกว่า 3 มม.

ยังเหมาะสำหรับชิ้นงานทดสอบหลังจากล้างน้ำหรือซักแห้ง

ครั้งที่สอง หลักการ

ใส่ชิ้นงานทดสอบลงใน Martindale Nemometer และเรียกใช้จํานวนการหมุนคงที่

ตัวอย่างที่ถูได้รับการจัดอันดับด้วย Tuca มาตรฐานภายใต้แหล่งกำเนิดแสงมาตรฐาน

III อุปกรณ์และสารมาตรฐาน

1. มาร์ตินเดล Nemometer

2. ความรู้สึกมาตรฐาน: น้ำหนักกรัม 750 ± 50 กรัม / เมตร², ความหนา 3 ± 0.3 มม.

3. หวีผ้าธรรมดาที่ทำจากผ้าแรงเสียดทานมาตรฐานผ้าขนสัตว์น้ำหนักกรัม 195g / m²。

4. ซับโฟมมาตรฐาน: ความหนาแน่น 29-31 กิโลกรัม / เมตร³ความหนา 3 ± 0.01 มม.

5. ผ้าตัวอย่าง: เส้นผ่าศูนย์กลาง 38 มม.

การเตรียมชิ้นงานสี่ชิ้น

1. หากไม่มีคำแนะนำพิเศษตัวอย่างจะต้องล้างด้วยน้ำหรือซักแห้งก่อนที่จะนำตัวอย่างตามการใช้งานสุดท้ายของผ้า

2. ตำแหน่งการสุ่มตัวอย่างต้องอยู่ห่างจากขอบผ้ามากกว่า 1/10 ความกว้างของผ้าทั้งหมด

3. อย่าเก็บตัวอย่างจากบริเวณที่มีรอยย่นหรือมีจุดบกพร่องอื่น ๆ ที่มีผลต่อผลการทดสอบ

4. ตัดชิ้นงานทรงกลมบนผ้าด้วยตัวเก็บตัวอย่าง

5. ไม่มีผ้าเดียวกันระหว่างชิ้นงานทดสอบ

V. สภาพแวดล้อม

ชิ้นงานทดสอบจะลดความชื้นภายใต้สภาวะอุณหภูมิและความชื้นคงที่

6. ขั้นตอนการดำเนินงาน

1. ติดตั้งเส้นผ่าศูนย์กลาง 165 มม. มาตรฐานและชิ้นงานทดสอบขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 165 มม. บนโต๊ะบดตามลำดับ

2. ติดตั้งชิ้นงานและโฟมมาตรฐานที่มีหน้าคว่ำลงบนตัวยึดชิ้นงาน

3. วางคลิปตัวอย่างบนโต๊ะบดและใส่แกนกลางเข้าไปในคลิปตัวอย่าง

พารามิเตอร์ทางเทคนิคหลักสำหรับการทดสอบ Pilling Pilling

จำนวนสถานี 4 ตำแหน่ง
การนับแสดง: 0 ~ 99999999 ครั้ง
การเดินทางสูงสุด: 24 ± 0.5 มม
มวลสารแรงดัน:

A. กริปเปอร์: 155 ± 3g
B. บล็อกน้ำหนักตัวนับ: 260 ± 5g
กริปเปอร์และโต๊ะบดความเร็วในการเคลื่อนที่สัมพัทธ์: 50-2r / นาที
คุณภาพของค้อนกดตัวอย่าง: 2385 ± 10g

การทดสอบ Pilling

I. ขอบเขต

1. เหมาะสำหรับการตัดสิน pilling ผ้าและการเปลี่ยนแปลงอื่น ๆ ที่เกี่ยวข้องบนพื้นผิว

2. วิธีนี้เหมาะสำหรับทุกชนิดของผ้าถักและผ้าทอ

3. ไม่เหมาะสำหรับผ้าที่มีความหนามากกว่า 3 มม.

4. เหมาะสำหรับชิ้นงานทดสอบหลังจากล้างน้ำหรือซักแห้ง

ครั้งที่สอง หลักการ

1. ใส่ชิ้นงานทดสอบบน Martindale Neimometer และเรียกใช้จํานวนการหมุนคงที่

2. ตัวอย่างตัวอย่างที่ถูภายใต้แหล่งกำเนิดแสงมาตรฐานให้คะแนนด้วย Tuca มาตรฐาน

III อุปกรณ์และสารมาตรฐาน

1. มาร์ตินเดล Nemometer

2. ความรู้สึกมาตรฐาน: น้ำหนักกรัม 750 ± 50 กรัม / เมตร², ความหนา 3 ± 0.3 มม.

3. หวีผ้าธรรมดาที่ทำจากผ้าแรงเสียดทานมาตรฐานผ้าขนสัตว์น้ำหนักกรัม 195g / m²。

4. ซับโฟมมาตรฐาน: ความหนาแน่น 29-31 กิโลกรัม / เมตร³ความหนา 3 ± 0.01 มม.

5. คะแนน Tuka: ชุดของภาพที่จัดเรียงโดย "Pilling ร้ายแรงมาก" เพื่อ "No Pilling" เพื่อแสดงระดับที่แตกต่างกันของ Pilling

6. กล่องให้คะแนน: แหล่งกำเนิดแสงหิ่งห้อยสีขาวเย็น

IV การเตรียมชิ้นงาน

1 หากไม่มีคำแนะนำพิเศษตัวอย่างจะต้องล้างด้วยน้ำหรือซักแห้งก่อนที่จะนำตัวอย่างตามการใช้งานสุดท้ายของผ้า

2 ตำแหน่งการสุ่มตัวอย่างต้องอยู่ห่างจากขอบผ้ามากกว่า 1/10 ความกว้างของผ้าทั้งหมด

3 อย่าเก็บตัวอย่างจากบริเวณที่มีรอยย่นหรือมีจุดบกพร่องอื่น ๆ ที่มีผลต่อผลการทดสอบ

4 ตัดชิ้นงานทรงกลมบนผ้าด้วยตัวเก็บตัวอย่าง

5 ไม่มีผ้าเดียวกันระหว่างชิ้นงานทดสอบ

V. ตัวอย่างสภาวะแวดล้อมจะถูกลดความชื้นภายใต้สภาวะอุณหภูมิและความชื้นคงที่

6. ขั้นตอนการดำเนินงาน

1 ติดตั้งผ้าสักหลาดมาตรฐานที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 165 มม. และผ้าแรงเสียดทานมาตรฐานที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 165 มม. บนโต๊ะบดตามลำดับ

2 ติดตั้งชิ้นงานที่มีหน้าคว่ำลงบนตัวยึดชิ้นงาน

3 วางชิ้นงานทดสอบบนโต๊ะบดและใส่แกนกลางเข้าไปในตัวยึดชิ้นงาน

4 ตั้งเวลาทดสอบ:

หลังจากตั้งค่า 5 ครั้งกดเริ่มต้นโปรดกดเริ่มต้นคีย์เพื่อให้เข้าสู่สถานะการทดสอบถอดชิ้นงานทดสอบหลังจากการทดสอบเสร็จสิ้นแล้วให้คะแนน

VII. การจัดอันดับ

1. กาวชิ้นงานบนกระดาษแข็งด้วยกาวสองด้าน

2. ให้คะแนนภายในกล่องให้คะแนนเพื่อมองลงมาใกล้ 45 องศาและสามารถให้คะแนนได้ครึ่งระดับ

3. โดยปกติแล้วอย่างน้อย 2 คนจะต้องได้รับการจัดอันดับแยกต่างหากสายตาของผู้สังเกตการณ์อยู่ห่างจากชิ้นงาน 300-500 มม.

4. ตัวอย่างถูกวางไว้ด้านซ้ายและด้านขวาเหมือนเดิม

5. คะแนน Tuka มี 5 ระดับ

หมายเหตุ:5 - ไม่มีพิช

4 - Pilling เล็กน้อย

3 - Pilling ปานกลาง

2 - Pilling ร้ายแรง

1 - Pilling ร้ายแรงมาก

　ผลเรตติ้งเฉลี่ย

VIII รายงาน

1. ระบุหมายเลขมาตรฐานการทดสอบ

2. เขียนระดับของชิ้นงานแต่ละชิ้นและค่าเฉลี่ย

3. ระบุเงื่อนไขการซักก่อนที่จะนำตัวอย่าง

4. ระบุจำนวนการทำงาน

ขั้นตอนการทดสอบ:

1. เสียบปลั๊ก (AC220V, 3A);

2. เปิดสวิตช์ไฟ

3. กำหนดจำนวนครั้งที่จำเป็นสำหรับการทดสอบที่เคาน์เตอร์

4. แผนผังแผงควบคุมการทำงาน

พลังงาน:ปุ่มเพาเวอร์, เปิด, ปิดเครื่องของเครื่องมือ

วิ่ง:ปุ่มเริ่มต้น

เอสด้านบน:หยุดคีย์

CLR:ปุ่มล้างศูนย์เพื่อทำให้ตัวเลขเป็นศูนย์

ชุด:ปุ่มตั้งค่า, เปลี่ยนจากสถานะปกติไปยังสถานะการแก้ไข, แก้ไขจำนวนการทดสอบ, ยืนยันในที่สุดและกลับสู่สถานะปกติ

↑กุญแจเพิ่มค่าตัวเลข

↓ กุญแจลดค่าตัวเลข

← ปุ่มเปลี่ยนซ้าย

→คีย์เลื่อนขวา

รูปที่ 3

เป็นภาพ:

SP:ทดสอบความเร็ว

TM:จำนวนการทดสอบที่ตั้งไว้

เพิ่มเวลา:จำนวนการทดสอบจริง

เปิดเครื่องและกดตั้งคีย์หน้าต่างแสดงผลเป็นภาพด้านล่าง

รูปที่ 4

กดอีกครั้ง↑↓คีย์แก้ไขวิธีการนับ O เป็นบวกและนับถอยหลัง 1

กดปุ่ม ←→คีย์เพื่อเข้าสู่การแก้ไขจำนวนการตั้งค่าเพื่อย้ายไปยังตำแหน่งที่สอดคล้องกันที่คุณต้องการแก้ไข

อีกครั้งผ่าน↑↓คีย์เพิ่มหรือลดหลังจากตั้งค่าจำนวนการทดสอบที่ต้องการให้กดตั้งคีย์ออกจากสถานะการแก้ไข เมื่อตั้งเสร็จให้กดวิ่งคีย์เริ่มต้นการทดสอบเครื่องมือจะหยุดโดยอัตโนมัติหลังจากเสร็จสิ้นการเคลื่อนไหวของจำนวนที่ตั้งไว้ หากจำเป็นต้องหยุดกลางคันให้กดหยุดกุญแจ กดอีกครั้งวิ่งที่สำคัญดำเนินการทดสอบ ก่อนที่จะทำการทดสอบครั้งต่อไปควรกดCLRคีย์เพื่อล้างระเบียน

1. เวลาในการทดสอบถึงค่าที่ตั้งไว้เครื่องหยุดทำงาน

2. ทำซ้ำการทดสอบผลิตภัณฑ์ถัดไปหรือปิดเครื่อง

เมื่อสิ้นสุดการทดสอบผลการทดสอบจะถูกบันทึก

การบำรุงรักษาและการบำรุงรักษา

1. รักษาความสะอาดของเครื่องมือตลอดเวลาเช็ดเพลาทรงกระบอกด้วยผ้าฝ้ายก่อนและหลังการทดลองทุกครั้งเพื่อให้สะอาด

2. หากไม่ได้ใช้งานเป็นเวลานานโปรดถอดแผ่นความดันทดสอบเพื่อฉีดพ่นน้ำมันป้องกันสนิม

3. หล่อลื่นชิ้นส่วนเกียร์ทุกเดือน

4. แผ่นเสียงที่อยู่ตรงกลางของเครื่องมือเป็นผลิตภัณฑ์พลาสติกและฟันสกรูของตำแหน่งรูยึดด้านบนมีความเสียหายได้ง่ายดังนั้นระหว่างการทดสอบความต้านทานการสึกหรอและการเปลี่ยนแปลงระหว่างการทดสอบ pilling ควรใส่ใจกับการป้องกันฟันสกรูของแผ่นเสียง

5. ใช้เครื่องมือนี้ในการทดสอบเส้นโค้งที่วาดโดยหัวแรงเสียดทานเป็นเส้นโค้งมาตรฐาน Lisa เช่นเส้นโค้งการบิดของแผ่นนำทางแกนนำทางหัวแรงเสียดทานและหัวแรงเสียดทานเองจะทำให้เส้นทางการเคลื่อนที่ของหัวแรงเสียดทานไม่ได้เป็นเส้นโค้งมาตรฐานอีกต่อไปและจะส่งผลเสียต่อการทดสอบ ดังนั้นควรใส่ใจกับการปกป้องอุปกรณ์เสริมต่างๆ