I. บทนำ
ในประเทศและต่างประเทศในปัจจุบันมีหลายสิบประเภทของเทคโนโลยี desulfurization ก๊าซหุงต้มตามกระบวนการ desulfurization ไม่ว่าจะเป็นการเพิ่มน้ำและรูปแบบของผลิตภัณฑ์ desulfurization แห้งและเปียก desulfurization ก๊าซหุงต้มแบ่งออกเป็นสามประเภทหลักของกระบวนการ desulfurization เปียกกึ่งแห้งและแห้ง เทคโนโลยี FGD แบบเปียกเป็นหนึ่งในเทคโนโลยีที่ใช้กันทั่วไปในปัจจุบัน
การกำจัดก๊าซซัลเฟอร์ไดออกไซด์แบบเปียก (WFGD) คือการใช้สารละลายอัลคาไลน์หรือสารละลายเป็นตัวดูดซับในหอดูดซับเพื่อดำเนินการฉีดพ่นควันที่มีก๊าซซัลเฟอร์ไดออกไซด์เพื่อให้ปฏิกิริยาของซัลเฟอร์ไดออกไซด์และตัวดูดซับทำให้เกิดซัลเฟตและซัลเฟต
กระบวนการ FGD เปียกรวมถึงหินปูน (มะนาว) - วิธียิปซั่ม, แมกนีเซียมออกไซด์, แอมโมเนียและอื่น ๆ เนื้อหาต่อไปนี้มุ่งเน้นไปที่หินปูน (ปูนขาว) - วิธีการที่เกี่ยวข้องกับยิปซั่ม
ครั้งที่สอง หลักการทำงาน
การใช้หินปูนหรือปูนขาวเป็นตัวดูดซับ desulfurization หินปูนถูกบดและบดละเอียดเป็นผงผสมกับน้ำเพื่อกวนเป็นสารละลายดูดซับ เมื่อใช้ปูนขาวเป็นตัวดูดซับผงมะนาวจะถูกเติมน้ำเพื่อทำเป็นสารละลายดูดซับหลังจากการย่อยอาหาร ภายในหอดูดซับสารละลายดูดซับผสมกับก๊าซหุงต้มแบบสัมผัส ก๊าซซัลเฟอร์ไดออกไซด์ในก๊าซหุงต้มทำปฏิกิริยาทางเคมีกับแคลเซียมคาร์บอเนตในสารละลายและอากาศออกซิไดซ์ที่กลองอยู่จะถูกลบออกและผลิตภัณฑ์ปฏิกิริยาสุดท้ายคือปูนปลาสเตอร์
III กระบวนการทางเทคโนโลยี
หม้อไอน้ำ / เตาเผา -> เครื่องดักฝุ่น -> พัดลมดูดอากาศ -> หอดูดซับ -> ปล่องไฟ
ก๊าซหุงต้มจากหม้อไอน้ำหรือเตาเผาจะเข้าสู่หอดูดซึมภายใต้การกระทำของพัดลมร่างหลังจากการกำจัดฝุ่น หอดูดซึมเป็นโครงสร้างหอพ่นที่ว่างเปล่าแบบทวนกระแสซึ่งรวมฟังก์ชั่นการดูดซึมและออกซิไดซ์เข้าด้วยกัน ส่วนบนเป็นพื้นที่ดูดซับและส่วนล่างเป็นโซนออกซิไดซ์ ก๊าซหุงต้มหลังจากการกำจัดฝุ่นจะสัมผัสกับสารละลายหมุนเวียนในหอดูดซับ ระบบทั่วไปติดตั้งปั๊มหมุนเวียนสารละลาย 3-5 ชุด ปั๊มหมุนเวียนแต่ละตัวสอดคล้องกับชั้นพ่นละออง ชั้นหัวฉีดพ่น 1-2 ชั้นสามารถหยุดทำงานได้เมื่อมีเพียงหน่วยเดียวทำงานหรือโหลดน้อยกว่าในเวลานี้ระบบยังคงรักษาอัตราส่วนของของเหลวและก๊าซให้สูงขึ้นเพื่อให้สามารถบรรลุผล desulfurization ที่ต้องการ เครื่องกำจัดหมอกควันระดับที่สองติดตั้งไว้ที่ส่วนบนของพื้นที่ดูดซับ ปริมาณน้ำฟรีในก๊าซไอเสียของเครื่องกำจัดหมอกควันไม่เกิน 75 mg / Nm3 สารละลายหลังจากดูดซับ SO2 เข้าสู่เขตออกซิเดชันหมุนเวียนซึ่งแคลเซียมซัลไฟต์ออกซิไดซ์เป็นผลึกยิปซั่มโดยอากาศที่พองตัว ในขณะเดียวกันสารละลายหินปูนสดจะถูกป้อนโดยระบบการเตรียมตัวดูดซับไปยังระบบออกซิเดชันที่ดูดซับเพื่อเติมเต็มหินปูนที่บริโภคไปเพื่อให้สารละลายดูดซับมีค่า pH ที่แน่นอน สารละลายสร้างปฏิกิริยาเมื่อถึงความหนาแน่นที่แน่นอนจะถูกปล่อยลงสู่ระบบผลพลอยได้ของ desulfurization หลังจากการคายน้ำเพื่อสร้างพลาสเตอร์
IV. การเปรียบเทียบข้อดีและข้อเสีย
ข้อดี: desulfurization โดยวิธีหินปูนยิปซั่มเป็นชนิดที่ใช้กันมากที่สุดของ desulfurization เปียก ข้อดีหลักของวิธีการยิปซั่มคือ: ถ่านหินที่เหมาะสมหลากหลายประสิทธิภาพการ desulfurization สูง (เมื่ออุปกรณ์บางอย่าง Ca / S = 1 ประสิทธิภาพการ desulfurization มากกว่า 90%) การใช้สารดูดซับสูง (สามารถมากกว่า 90%) อัตราการทำงานของอุปกรณ์สูง (สูงกว่า 90%) ความน่าเชื่อถือในการทำงานสูง (กระบวนการ desulfurization ก๊าซที่เป็นผู้ใหญ่ที่สุดในปัจจุบัน) desulfurization - แหล่งหินปูนที่อุดมสมบูรณ์และราคาถูก เมื่อเลือกอุปกรณ์ desulfurization ก๊าซหุงต้มในโรงไฟฟ้าพลังความร้อนในประเทศและต่างประเทศในปัจจุบันระบบออกซิเดชั่นบังคับของหินปูน / ยิปซั่มกลายเป็นลำดับความสำคัญของกระบวนการ desulfurization ก๊าซหุงต้มเปียก
ข้อเสีย: ค่าใช้จ่ายในการลงทุนเริ่มต้นสูงเกินไปค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานสูงครอบคลุมพื้นที่ขนาดใหญ่การจัดการระบบที่ซับซ้อนการดำเนินงานการสึกหรอและการกัดกร่อนที่รุนแรงมากขึ้นผลพลอยได้ - ปูนปลาสเตอร์เป็นเรื่องยากที่จะจัดการ (เนื่องจากปัญหาการขายสามารถซ้อนกันได้) น้ำเสียเป็นเรื่องยากที่จะจัดการ
สภาพการทำงานที่แตกต่างกันใช้กระบวนการ desulfurization แตกต่างกันเล็กน้อย หากคุณมีคำถามใด ๆ กรุณาติดต่อหมายเลขโทรศัพท์ทางเทคนิค: 15511766866 0317-4644981