สมาชิกวีไอพี
ผู้ผลิตซัพพลาย 3L ขวดเป่าเครื่องหนึ่งออกสองอัตโนมัติกลวงนมขวดเป่าเครื่อง Extruder กลวง
ข้อมูลพื้นฐาน ประเภทรุ่น ข้อดี: 1. เครื่อง U ใช้โครงสร้างฐานแม่พิมพ์ล็อคสมดุลจับคู่กับคู่มือเชิงเส้นของโรงงานที่มีชื่อเสียงของไต้หวัน
รายละเอียดสินค้า

ข้อมูลพื้นฐาน
ข้อดีของรุ่น
1. เครื่อง U ใช้โครงสร้างฐานแม่พิมพ์ล็อคแบบสมดุลจับคู่กับคู่มือเชิงเส้นของโรงงานที่มีชื่อเสียงของไต้หวัน ทำให้การเคลื่อนไหวของฐานแม่พิมพ์รวดเร็วและมั่นคงและแรงล็อคแม่พิมพ์มีความแข็งแรงและสม่ำเสมอ
2, สามารถบรรลุ 16pcs แทรกปากกาตั้งฉากกับรูใส่แม่พิมพ์ในเวลาเดียวกัน;
3. ระบบควบคุมอัจฉริยะคอมพิวเตอร์ใช้งานง่ายตั้งค่าและแก้ไขขั้นตอนการผลิต
4. ภายในหัวตาย adopts การรักษาพื้นผิวกระจกลึกและเส้นโค้งไหลราบรื่นไม่มีมุมที่ตายแล้วและไม่มีคาร์บอนสะสม
5. เสริมแรงชนิดแข็งของสกรูรักษาความเย็น, กระบอกปืนสกรูทนต่อการสึกหรอ;
6. ใช้เครื่อง CNC ของญี่ปุ่นเพื่อผลิตชิ้นส่วนต่างๆโดยใช้พื้นผิวการติดตั้งทั้งหมดของชิ้นส่วนการประมวลผลเพียงครั้งเดียวของศูนย์เครื่องจักรกล Mazac หกด้านหนึ่งชิ้นส่วนไฮดรอลิกลมและชิ้นส่วนไฟฟ้าของแบรนด์ที่มีชื่อเสียงนำเข้าเป็นตัวเลือกเพื่อให้มั่นใจว่ารูปแบบของกระบวนการที่เข้มงวดคุณภาพมีเสถียรภาพและเชื่อถือได้
ลักษณะประสิทธิภาพของรุ่น
1, เหมาะสำหรับการผลิตวัสดุ PE, PP, EVA, ABS, K ต่ำกว่า 5L, TPU、 ไนลอนและวัสดุอื่น ๆ ของผลิตภัณฑ์กลวงพลาสติก
2. ระบบควบคุมอัจฉริยะคอมพิวเตอร์อินเตอร์เฟซการดำเนินงานภาษาจีนและภาษาอังกฤษ
3. ตามลักษณะของพลาสติกที่แตกต่างกันสามารถออกแบบสกรูและหัวแกนที่แตกต่างกันรูปแบบนักวิ่ง
4. การเปลี่ยนหัวตายการเปลี่ยนสีการกำจัดตะกอนการถอดและการทำความสะอาดทำได้ง่าย ความหนาของผนังของชิ้นส่วนสมมาตรของท่อ billet มีความสม่ำเสมอมาก
5, วาล์วสัดส่วนคู่ควบคุมอัตราการไหลของวงจรน้ำมันและความดัน, วาล์วย้อนกลับเพื่อควบคุมทิศทางการไหล, วาล์วลดเบรค, การดำเนินการที่ราบรื่นและรวดเร็ว;
6. โครงสร้างแม่พิมพ์ล็อคแบบสลับการออกแบบความเครียดของเพื่อนร่วมงานด้านหน้าและด้านหลังของศูนย์แม่พิมพ์ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความสมดุลของแรงล็อคแม่พิมพ์
7. แพลตฟอร์มการอัดรีดแบบยกได้สะดวกในการปรับความยาวของตัวอ่อนวัสดุ
8. การออกแบบความปลอดภัยมาตรฐาน CE มุ่งเน้นความปลอดภัยของผู้ใช้
9. ตัวแปลงความถี่ของญี่ปุ่นปรับความเร็วสกรูประหยัดพลังงานและประหยัดพลังงาน
10 ระบบหล่อลื่นอัตโนมัติลดภาระงานบำรุงรักษาอุปกรณ์
ฟังก์ชั่นตัวเลือกรุ่น
1. เพื่อความสะดวกในการป้อนกลับผู้ใช้สามารถเลือกที่จะเพิ่มอุปกรณ์ตาข่ายกรองอัตโนมัติไฮดรอลิกซึ่งสามารถเพิ่มการเป่าลงควบคุมความหนาของผนังการดึงด้านล่างโดยอัตโนมัติหรืออุปกรณ์กำจัดแฟลชอัตโนมัติ
2, มีดตัดล่วงหน้า, มีดตัดขวาง, มีดตัดร้อนนำเข้า, มีดตัดเย็น ฯลฯ เป็นตัวเลือก;
3, ปากกาแทรกเอียง, ปากกาแทรกลง, ปากกาแทรกเข็มเป่า, เครื่องทำความเย็นเสริม ฯลฯ เป็นตัวเลือก;
4, มีตัวควบคุมหนาและบางเป็นตัวเลือก;
5. การเลือกใช้เครื่องจักร Leshan การวิจัยอิสระและการพัฒนามอเตอร์แม่เหล็กถาวรแบบไม่มีแปรงถ่านแบบมืออาชีพสำหรับเครื่องขึ้นรูปกลวงพลาสติก: ความน่าเชื่อถือสูงเสถียรภาพที่ดีการประหยัดพลังงานโดยรวม 8% ถึง 15%;
6. สกรูผสมโมเลกุลสูงเป็นตัวเลือก: ในขณะที่รับประกันประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ช่วยประหยัดวัตถุดิบ 15% -30%;
7, ระบบควบคุม SIGMATEK ออสเตรียเป็นตัวเลือก, ความเร็วในการดำเนินการคำสั่งเป็นสิบเท่าของโหมดการรีเฟรชวงจรแบบดั้งเดิม;
8, อุปกรณ์เสริมกับระบบบริการหลังการขายระยะไกล: การวิเคราะห์ความผิดพลาดโดยอัตโนมัติและการวินิจฉัยบันทึกการบำรุงรักษารายงานสถิติการส่งผ่านวิดีโอการแจ้งเตือน SMS โทรศัพท์มือถือระยะไกลและการเตือนภัย ฯลฯ เครื่องหนึ่งอยู่ในมือรู้หน้าอก
9, ระบบจ่ายอากาศที่ปราศจากฝุ่น, สายพานลำเลียง, ระบบให้อาหารอัตโนมัติ, เครื่องป้อน 4 in 1 และฟังก์ชั่นการจับคู่อื่น ๆ เป็นตัวเลือก;
10, ฟังก์ชั่นปลอกแม่พิมพ์, ฟังก์ชั่นการติดฉลากในแม่พิมพ์, ฟังก์ชั่นการตรวจจับการรั่วไหลแบบออนไลน์, ฟังก์ชั่นเปิดและปิดฝาเป็นตัวเลือก;
11, แพลตฟอร์มมือถือด้านหน้าและด้านหลังเป็นตัวเลือก, สะดวกในการติดตั้งแม่พิมพ์;
12, ฟังก์ชั่นของตัวอ่อนก่อนหยิก, หุ่นยนต์เซอร์โว 2 แกน, หุ่นยนต์เซอร์โวแกนเดียวเป็นตัวเลือก;
13, ผู้ใช้สามารถเลือกรถรับส่งแยก, สกรูหรือปล่อยกาวประเภทหัวตาย, หัวอัดรีดอย่างต่อเนื่องและหัวตายประเภทการจัดเก็บตามความต้องการ
14, อุปกรณ์เสริมที่มีฟังก์ชั่นการเป่าปากกาขนาดใหญ่พิเศษช่วยเพิ่มผลผลิตได้อย่างรวดเร็ว
15, Manipulator เป็นตัวเลือกในการรวบรวมการปรับขนาดเป่ารองและฟังก์ชั่นการวัดการรั่วไหลของการเป่า
16, อุปกรณ์เสริมของเครื่องปากฆ้อง (ในเครื่องและนอกเครื่อง) สามารถตอบสนองตามขนาดของผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกันเพื่อให้ปากขวดผลิตภัณฑ์เรียบขึ้น
การใช้งานรุ่นและข้อควรระวัง
1 การเตรียมการก่อนการผลิต
1.1 ตรวจสอบว่าเครื่องมีศูนย์ความเสียหายของส่วนประกอบตรวจสอบว่าสกรูหลวมหรือไม่ตรวจสอบสายไฟและสายเคเบิลว่ามีความเสียหายหลุดออกหากมีความเสียหายควรเปลี่ยนหรือซ่อมแซมในเวลา ตรวจสอบว่ามีเศษซากและทำความสะอาดภายในถังเครื่องอัดรีดจากนั้นปิดประตูวัสดุ
1.2 ตรวจสอบว่าชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวแต่ละชิ้นมีความแข็งแรงหรือไม่สกรูหลวมและหลุดออกโดยเฉพาะอย่างยิ่งในสถานที่ที่มีแรงกระแทกสูงส่วนไดรฟ์ของสายพานผิดปกติหรือไม่
1.3 ตรวจสอบแหล่งก๊าซแรงดันสูงแหล่งก๊าซแรงดันต่ำแหล่งจ่ายไฟแหล่งน้ำปกติ
1.4 ตรวจสอบสวิตช์หยุดฉุกเฉินสวิตช์ประตูนิรภัยอุปกรณ์ป้องกันจะตรวจสอบว่าสวิตช์เป็นปกติ
1.5 ตรวจสอบว่าองค์ประกอบนิวเมติกแต่ละชิ้นมีการรั่วไหลของอากาศและการกระทำมีความไวหรือไม่
1.6 โปรดปฏิบัติตามกระบวนการของคู่มือการใช้งานอย่างเคร่งครัด
2, การผลิตปกติ
เมื่อเครื่องผลิตตามปกติต้องมีคนพิเศษที่รับผิดชอบในการดูแลและแจกจ่ายพบว่าปัญหาได้รับการจัดการในเวลาที่เหมาะสม เนื่องจากระดับระบบอัตโนมัติของเครื่องจักรสูงและปริมาณงานน้อยมากในการผลิตตามปกติ ผู้ใช้เพียงแค่ต้องกังวลเกี่ยวกับวัตถุดิบและใช้เรือเพื่อรวบรวมผลิตภัณฑ์และวัสดุบินในตำแหน่งที่เครื่องระบุ
การบำรุงรักษาและการบำรุงรักษาผลิตภัณฑ์
การติดตั้งและการว่าจ้างฟรีในประเทศให้การรับประกันฟรี 1 ปีและบริการซ่อมแซมอุปกรณ์ถาวร และมีทีมซ่อมบำรุงขาออกมืออาชีพ
หมายเหตุ: ราคาอุปกรณ์อาจมีการเปลี่ยนแปลงขึ้นอยู่กับฟังก์ชั่นการกำหนดค่าอุปกรณ์ กรุณาสอบถามรายละเอียดได้ที่ Le Shan Marketing Center
รายละเอียดสินค้า




พารามิเตอร์ผลิตภัณฑ์
หมวดหมู่ Caterory | U ประเภทเครื่องซีรีส์ (รางเชิงเส้น) / U ซีรีส์ (Linear Guide Way) | |||
ประเภทรุ่น | SCJ-75U2×2.10F | |||
โครงการ | Items | หน่วยหน่วย | พารามิเตอร์ Specification | |
พารามิเตอร์พื้นฐาน Specification |
หมวดหมู่ | Category | / | ชั้นเดียว 1 Layer |
ปริมาณสูงสุดของผลิตภัณฑ์ | Max. Blow Volume | L | 3 | |
วัตถุดิบที่เหมาะสม | Material | / | PE,PP | |
จำนวนช่องว่างของหัวตาย | Qty.Of Die Head | / | 2 | |
ระยะห่างศูนย์กลางของหัวตายทั่วไป | Die Head Distance (Center to Center) | mm | 200,250,280 | |
น้ำหนักสุทธิของเครื่อง ประมาณ | Net Weight | kg | 9000 | |
ขนาดโดยรวมของเครื่อง | Machine Dimension | mm,L×H×W | 4660X2600X3400(2200) | |
หัวดาย Die Head |
จำนวนส่วนความร้อนของหัวตาย | Die Head Heating Zone | / | 5 |
พลังงานความร้อนของหัวตาย | Die Head Heating Power | kW | 10 | |
ระบบฐานแม่พิมพ์ล็อค Carriage system |
จำนวนฐานแม่พิมพ์ | Qty.Of Station | / | 2 |
ระยะการปิดแม่พิมพ์ขั้นต่ำ | Min Clamping Distance Of Mold | mm | 230 | |
แม็กซ์ ระยะทางแม่พิมพ์เปิด | Max Clamping Distance Of Mold | mm | 580 | |
ขนาดแม่แบบ | Effective Dimension Of Mold Plate | mm W×H | 600×500 | |
จังหวะแกว่ง | Carriage Stroke | (mm) | 650 | |
แรงล็อคแม่พิมพ์ | Clamping Force | kN | 196 | |
ระบบการอัดรีด Extruder Unit |
เส้นผ่าศูนย์กลางของสกรู | Extruder Diameter | mm | 75 |
อัตราส่วนสกรู L / D | Extruder Length/Diameter Ratio | L/D | 24 | |
ความเร็วของสกรู | Extruder Rotating Speed | r/min | 20~78 | |
ความสามารถในการ plasticizing สูงสุด | Max Extrusion Capacity | kg/h | 105 | |
กำลังอัดรีดมอเตอร์ | Extruder Motor Rated Power | kW | 30 | |
จำนวนส่วนความร้อนของถังเครื่อง | Barrel Heating Zone | / | 3 | |
พลังงานความร้อนของถังเครื่อง | Barrel Heating Power | kW | 10 | |
พลังพัดลมระบายความร้อน | Cooling Fan Power | kW | 0.3 | |
ระบบไฟฟ้า Power Unit |
มอเตอร์ปั้มน้ำมันกำลังไฟสูงสุด | Oil Pump Motor Rated Power | kW | 15 |
ความดันการทำงานของระบบไฮดรอลิก | Hydraulic System Rated Working Pressure | Mpa | 16 | |
ความดันการทำงานของระบบนิวเมติก | Pneumatic System Rated Working Pressure | Mpa | 0.8 | |
ระบบระบายความร้อนด้วยน้ำ จัดอันดับความดันการทำงาน | Cooling System Rated Working Pressure | Mpa | 0.4 | |
ปริมาณการใช้ก๊าซของผลิตภัณฑ์ทั่วไป (หลังจากการบีบอัด) | Universal product air consumption(compressed) | m³/h | 14 | |
เครื่องตัดความร้อนหม้อแปลงไฟฟ้า | Hot Cutter Power | kW | 2 | |
กำลังติดตั้งทั้งหมด I | Total Installed Power I | kW | 67.3 | |
หมายเหตุ Remarks |
เกรดน้ำมันไฮดรอลิก / ปริมาณถัง | Hydraulic oil NO. / tank volume | L | 46#/260 |
การเลือกเครื่องทำน้ำเย็น (อากาศเย็น / ระบายความร้อนด้วยน้ำ) | Chiller recommend (air-cooled/water-cooled) | hp | 15/10 | |
การเลือกเครื่องอัดอากาศ (เพิ่มถังเก็บอากาศ) | Air compressor recommend (Add gas storage tank) | hp | 10 | |
หมายเหตุ / Remarks: | รุ่นข้างต้นสามารถซ้อนทับกันได้ 100 จุดของระบบควบคุมความหนาของผนังพารามิเตอร์ของการเปลี่ยนแปลงหลังจากการซ้อนทับมีดังนี้ / ทั้งหมดเกี่ยวกับเครื่องสามารถเป็นตัวเลือกally equipped กับ 50 จุดระบบควบคุมปารีสัน, parameters would เปลี่ยนเป็นเบลโลว์: | |||
หลังจากการควบคุมความหนาของผนังซ้อนทับ After with 100 points parison control |
ประเภทรุ่น | Model | / | SCJ-75U+S2×2.10G |
ความหนาของผนัง ปั้มน้ำมันมอเตอร์ไฟฟ้าจัดอันดับ | Parison Motor Rated Power | kW | 5.5 | |
ติดตั้งพลังงานทั้งหมด II | Total Installed Power II | kW | 72.8 | |
ขนาดแม่แบบ | Effective Dimension Of Mold Plate | (mm) | ||
![]() |
||||
หมายเหตุ: 1, พลังงานความร้อนของแต่ละรุ่นเกี่ยวข้องกับการกำหนดค่าหัวตาย เนื่องจากการกำหนดค่าหัวตายที่แตกต่างกันอาจมีสถานการณ์ที่พลังงานความร้อนที่แตกต่างกันเล็กน้อย 2, ตารางพารามิเตอร์นี้ใช้สำหรับการอ้างอิงเท่านั้นพารามิเตอร์แบบจำลองจริงอาจมีการปรับ |
||||
Note: 1. The heating power of each model is related to the configuration of the die head. Due to the different configuration of the die head, there may be a slight difference in heating power. 2. This parameter list is for reference only, and the actual model parameters may be adjusted. |
พลังแห่งความดี





สอบถามออนไลน์