ระบบควบคุม PLCหรือที่เรียกว่าระบบควบคุมอัตโนมัติ PLC เป็นอุปกรณ์เผาไหม้ตัวเร่งปฏิกิริยาระบบบำบัดก๊าซเสียอินทรีย์

【ระบบควบคุม PLC、 ระบบควบคุมอัตโนมัติ PLC แนะนำการไหลของกระบวนการ ]
การบำบัดก๊าซเสียอินทรีย์โดยอุปกรณ์การเผาไหม้ตัวเร่งปฏิกิริยาใช้ระบบควบคุมอัตโนมัติ PLC โดยการรวบรวมและส่งสัญญาณการเปลี่ยนแปลงพารามิเตอร์ของอุณหภูมิความดันเพื่อให้บรรลุฟังก์ชั่นการป้องกันความปลอดภัยของการเกิดออกซิเดชันที่ควบคุมด้วยตนเองและการเชื่อมต่อการควบคุมตนเอง ตรวจสอบสถานะการทำงานของอุปกรณ์สำคัญในอุปกรณ์บำบัดออกซิเดชันอุณหภูมิและความดันในจุดสำคัญ สำหรับการทำงานปกติของระบบบำบัดก๊าซเสียโดยการรวบรวมและส่งสัญญาณการเปลี่ยนแปลงพารามิเตอร์ของอุณหภูมิความดันเพื่อให้บรรลุฟังก์ชั่นการป้องกันความปลอดภัยของการเกิดออกซิเดชันควบคุมตนเองและการเชื่อมต่อการควบคุมตนเอง _ เสถียรภาพของการผลิตลดความเข้มแรงงานตระหนักถึงการจัดการการผลิตที่ทันสมัยของกระบวนการจัดการ
[คำอธิบายองค์ประกอบของระบบควบคุม PLC]
จากโครงสร้าง PLC แบ่งออกเป็นสองประเภทคือประเภทคงที่และชนิดรวม (ประเภทโมดูลาร์) PLC แบบคงที่ประกอบด้วยบอร์ด CPU, บอร์ด I / O, แผงจอแสดงผล, บล็อกหน่วยความจำ, แหล่งจ่ายไฟ ฯลฯ องค์ประกอบเหล่านี้รวมกันเป็นหนึ่งที่ไม่ถอดออกได้ ประเภทโมดูล PLC ประกอบด้วยโมดูล CPU, โมดูล I / O, หน่วยความจำ, โมดูลพลังงาน, แผ่นฐานหรือชั้นวางซึ่งสามารถกำหนดค่าร่วมกันได้ตามปกติ

[คุณสมบัติของระบบควบคุม PLC, ระบบควบคุมอัตโนมัติ PLC]
1. ความน่าเชื่อถือสูงและความสามารถในการป้องกันการรบกวนที่แข็งแกร่ง
ความน่าเชื่อถือคือประสิทธิภาพหลักของอุปกรณ์ไฟฟ้า ในกระบวนการออกแบบและการผลิตของ plc เนื่องจากการใช้เทคโนโลยีวงจรรวมขนาดใหญ่ที่ทันสมัยและกระบวนการผลิตที่เข้มงวดในการผลิตวงจรภายใน PLC มีความสามารถในการป้องกันการรบกวนและเวลาปราศจากปัญหาเฉลี่ยในการใช้ PLC มักจะมากกว่า 20,000 ชั่วโมงซึ่งอุปกรณ์ไฟฟ้าอื่น ๆ ทั่วไปไม่สามารถทำได้
2, การจับคู่ _ ฟังก์ชั่นที่สมบูรณ์แบบการบังคับใช้ที่แข็งแกร่ง
แม้ว่า PLC จะมีหลากหลายประเภท แต่ผู้ใช้สามารถสร้างระบบควบคุมได้หลากหลายขนาดและความต้องการที่แตกต่างกันเนื่องจากผลิตภัณฑ์ของตนเป็นแบบอนุกรมและแบบแยกส่วนและแพคเกจ นอกจากฟังก์ชั่นการประมวลผลเชิงตรรกะแล้ว PLC ที่ทันสมัยส่วนใหญ่มีความสามารถในการประมวลผลข้อมูลที่สมบูรณ์แบบซึ่งสามารถใช้ในพื้นที่การควบคุมต่างๆ หน่วยการทำงานของ PLC ได้เกิดขึ้นเป็นจำนวนมากในช่วงหลายปีที่ผ่านมาทำให้การใช้งานของ PLC ขยายไปสู่การควบคุมอุตสาหกรรมต่างๆเช่นการควบคุมตำแหน่งการควบคุมอุณหภูมิ CNC เป็นต้น ควบคู่ไปกับการปรับปรุงความสามารถในการสื่อสารของ PLC และการพัฒนาเทคโนโลยีอินเทอร์เฟซสำหรับมนุษย์และเครื่องจักรทำให้ PLC เป็นระบบควบคุมต่างๆได้ง่ายขึ้น
3, ภาษาการเขียนโปรแกรมง่ายต่อการเรียนรู้และใช้งานง่าย
โดยทั่วไปแล้ว PLC ใช้ภาษาแผนภาพสี่เหลี่ยมคางหมูที่เข้าใจง่ายและเข้าใจและคำแนะนำง่ายๆที่มุ่งเน้นการควบคุมอุตสาหกรรมในการเขียนโปรแกรมซึ่งง่ายต่อการยอมรับโดยช่างเทคนิคด้านวิศวกรรม สัญลักษณ์กราฟิกและการแสดงออกของภาษาแผนภาพสี่เหลี่ยมคางหมูค่อนข้างใกล้เคียงกับแผนภาพวงจรรีเลย์ ด้วยคำแนะนำการควบคุมตรรกะปริมาณสวิตช์เพียงเล็กน้อยของ PLC สามารถบรรลุการทำงานของวงจรรีเลย์ได้อย่างสะดวก เปิดประตูที่สะดวกสำหรับผู้ที่ไม่คุ้นเคยกับวงจรอิเล็กทรอนิกส์ไม่เข้าใจหลักการของคอมพิวเตอร์และภาษาการประกอบ
4. ภาระงานบำรุงรักษาขนาดเล็กและการบำรุงรักษาที่สะดวก
PLC แทนที่ตรรกะการเดินสายด้วยตรรกะการจัดเก็บข้อมูลซึ่งช่วยลดการเดินสายภายนอกของอุปกรณ์ควบคุม ในขณะเดียวกันก็มีความสามารถในการวินิจฉัยตนเองที่แข็งแกร่งสามารถตรวจสอบความผิดพลาดของตัวเองได้ตลอดเวลาและแสดงให้ช่างเทคนิคทราบเพื่อให้ช่างเทคนิคสามารถตรวจสอบและตัดสินสาเหตุของความผิดพลาดได้อย่างรวดเร็ว ถ้าเป็นเหตุผลของ PLC เองเพียงแค่ _ เปลี่ยนโมดูลปลั๊กอินและส่วนประกอบที่เสียหายได้ง่ายอื่น ๆ เมื่อซ่อมแซมก็สะดวกและลดเวลาที่ส่งผลกระทบต่อการผลิตทำให้การบำรุงรักษาง่ายขึ้น
5, ขนาดเล็ก, น้ำหนักเบา, การใช้พลังงานต่ำ
ใช้ PLC ขนาดเล็กเป็นตัวอย่างพันธุ์ที่เพิ่งผลิตใหม่มีขนาดด้านล่างน้อยกว่า 100 มม. น้ำหนักน้อยกว่า 150 กรัมและใช้พลังงานเพียงไม่กี่วัตต์ เนื่องจากมีขนาดเล็กและง่ายต่อการโหลดภายในเครื่องจักรจึงเป็นอุปกรณ์ควบคุมที่เหมาะสำหรับการรวมเครื่องกลไฟฟ้า