SPT-403

ฟังก์ชันการทำงาน

การทดสอบแบบไม่ทำลายอัตราการรั่วไหลและการรั่วไหลของรูรับแสงของชิ้นส่วนบรรจุภัณฑ์ที่ยืดหยุ่นและแข็ง

เป็นไปตามมาตรฐาน

มาตรฐาน ASTM F2338, USP1207 แนะนำวิธีการ, แนวทางการวิจัยด้านเทคนิคสำหรับการปิดผนึกระบบบรรจุภัณฑ์สำหรับการฉีดสารเคมี

หลักการทำงาน

สามวิธีในการบูรณาการ: วิธีการลดทอนสูญญากาศ, วิธีการติดตามน้ำ (อุปกรณ์เสริม), วิธีการติดตามออกซิเจน (อุปกรณ์เสริม)

50. วิธีการลดทอนสูญญากาศ: เป็นมาตรฐาน

1. การติดตั้งตัวอย่าง: วางชิ้นส่วนบรรจุภัณฑ์และติดตั้งลงในห้องทดสอบและฝาครอบทดสอบเพื่อปิดผนึกฝาครอบ
2. การตรวจจับการรั่วไหลขนาดใหญ่: หลังจากดูดสูญญากาศในพื้นที่รองรับระหว่างชิ้นส่วนบรรจุภัณฑ์และห้องทดสอบที่หนีบเป็นระยะเวลาหนึ่งให้ปิดวาล์วเพื่อตรวจสอบการเปลี่ยนแปลงความดันของพื้นที่รองรับเปรียบเทียบกับตัวอย่างมาตรฐานเพื่อประเมินว่ามีการรั่วไหลขนาดใหญ่หรือไม่
3. การตรวจจับการรั่วไหลขนาดเล็ก: เมื่อชิ้นส่วนบรรจุภัณฑ์ไม่มีการรั่วไหลขนาดใหญ่เครื่องมือจะดูดพื้นที่รองรับอีกครั้งโดยอัตโนมัติ ปิดวาล์วเซ็นเซอร์ตรวจสอบการเปลี่ยนแปลงของความดันของพื้นที่รองรับเมื่อเวลาผ่านไปเปรียบเทียบกับตัวอย่างมาตรฐานคำนวณอัตราการรั่วไหลของชิ้นส่วนบรรจุภัณฑ์รูรั่วและประเมินความสมบูรณ์ของชิ้นส่วนบรรจุภัณฑ์

50. ติดตามน้ำพระราชบัญญัติ: ตัวเลือก.

1. การติดตั้งตัวอย่าง: วางชิ้นส่วนบรรจุภัณฑ์ (ซึ่งมีน้ำอยู่ภายในบรรจุภัณฑ์) ลงในห้องทดสอบและปิดผนึกฝาครอบทดสอบ;
2. การล้างมลภาวะ: ไนโตรเจนแห้ง (ก๊าซผู้ให้บริการ) ไหลที่ด้านนอกของชิ้นส่วนบรรจุภัณฑ์ในอัตราการไหลคงที่และปล่อยก๊าซน้ำจากพื้นที่บรรจุหีบห่อและก๊าซน้ำที่รั่วไหลจากชิ้นส่วนบรรจุภัณฑ์สู่บรรยากาศโดยรอบ
3. การวัดการรั่วไหล: ก๊าซน้ำที่ด้านในของชิ้นส่วนบรรจุภัณฑ์รั่วไหลจากชิ้นส่วนบรรจุภัณฑ์ไปยังด้านนอกของชิ้นส่วนบรรจุก๊าซ ก๊าซบรรทุกนำโมเลกุลของน้ำที่รั่วไหลไปยังเซ็นเซอร์น้ำร่องรอย เซ็นเซอร์ electrolytic โหลดก๊าซความชื้นทั้งหมดวัดปริมาณน้ำสัมบูรณ์เปรียบเทียบกับตัวอย่างบวกมาตรฐานคำนวณอัตราการรั่วไหลของชิ้นส่วนบรรจุภัณฑ์รูรับแสงที่รั่วไหลและประเมินความสมบูรณ์ของชิ้นส่วนบรรจุภัณฑ์

50. ติดตามออกซิเจนพระราชบัญญัติ: ตัวเลือก.

1. การติดตั้งตัวอย่าง: วางชิ้นส่วนบรรจุภัณฑ์ (ชิ้นส่วนบรรจุมีออกซิเจน) ลงในห้องทดสอบและปิดผนึกฝาครอบทดสอบ
2. การล้างมลภาวะ: ไนโตรเจนแห้ง (ก๊าซผู้ให้บริการ) ไหลที่ด้านนอกของชิ้นส่วนที่มีอัตราการไหลคงที่และออกซิเจนของพื้นที่บรรจุหีบห่อและออกซิเจนที่รั่วไหลจากชิ้นส่วนบรรจุภัณฑ์สู่บรรยากาศโดยรอบ
3. การวัดการรั่วไหล: ออกซิเจนด้านในของชิ้นส่วนบรรจุภัณฑ์รั่วไหลจากชิ้นส่วนบรรจุภัณฑ์ไปยังผู้ให้บริการก๊าซด้านนอกของชิ้นส่วน ก๊าซบรรทุกนำโมเลกุลออกซิเจนที่รั่วไหลไปยังเซ็นเซอร์ออกซิเจนร่องรอย วัดปริมาณออกซิเจนเปรียบเทียบกับตัวอย่างบวกมาตรฐานคำนวณอัตราการรั่วไหลของชิ้นส่วนบรรจุภัณฑ์รูรับแสงที่รั่วไหลและประเมินความสมบูรณ์ของชิ้นส่วนบรรจุภัณฑ์

คุณสมบัติทางเทคนิค

• วิธีการพื้นฐาน: วิธีการลดทอนสูญญากาศ
• วิธีการขยาย: วิธีการติดตามน้ํา วิธีการติดตามออกซิเจน ตัวเลือกหรือการอัพเกรด
• การทดสอบแบบไม่ทำลาย: ไม่จำเป็นต้องทำลายตัวอย่างการทดสอบอัตราการรั่วไหลของชิ้นส่วนบรรจุภัณฑ์ที่ยืดหยุ่นและแข็งพร้อมรูรับแสงที่รั่วไหล
• การทดสอบอย่างกว้างขวาง: ประเมินการรั่วไหลขนาดใหญ่การรั่วไหลปานกลางการรั่วไหลขนาดเล็กการรั่วไหลขนาดเล็กของชิ้นส่วนบรรจุภัณฑ์ ชิ้นส่วนบรรจุภัณฑ์ที่ประกอบด้วยก๊าซออกซิเจนและไอน้ำสามารถประเมินได้ ชิ้นส่วนบรรจุภัณฑ์ที่กำหนดเองสามารถรองรับการทดสอบการรักษา (วิธีการลดทอนสูญญากาศ); วิธีการติดตามไม่จําเป็นต้องมีอุปกรณ์รักษา
• โหมดการทดสอบ: วิธีการลดทอนสูญญากาศ, วิธีการติดตามน้ำ, วิธีการติดตามออกซิเจน
• โหมดการสอบเทียบ: ค่าบวก, ค่าการไหล, ค่าลบ
• ตัวอย่างคู่บวก: 5 ชนิดของรูรับแสง, 2um, 5um, 10um, 20um, 50um ข้อผิดพลาดน้อยกว่า 5%
• โหมดควบคุมอุณหภูมิ: อุณหภูมิคงที่ของห้องทดสอบโลหะสแตนเลส, เซมิคอนดักเตอร์ร้อนและเย็นสองทิศทางความแม่นยำควบคุมอุณหภูมิของห้องทดสอบ
• เทคโนโลยีการป้องกันการรั่วไหลด้านข้าง: มีเทคโนโลยีป้องกันการรั่วไหลด้านข้างของฝาครอบและพื้นผิวที่เอาใจใส่ของห้องทดสอบ (วิธีการติดตามน้ำ, วิธีการติดตามออกซิเจน)
• อัจฉริยะอัตโนมัติ: เลือกโหมดการทดสอบปุ่มเดียวเริ่มต้นการทดสอบอัตโนมัติเต็มรูปแบบตามขีด จำกัด ที่ตั้งไว้ล่วงหน้ามีคุณสมบัติหรือไม่เหมาะสมจะถูกตัดสินโดยอัตโนมัติ
• การตรวจสอบและการวัด: บันทึกการตรวจสอบแบบเรียลไทม์ตลอดกระบวนการ กราฟิก, กระบวนการทั้งหมด, การบันทึกองค์ประกอบทั้งหมด, ข้อมูลปิดไม่สูญหาย
• ความปลอดภัยของข้อมูล: โมดูลซอฟต์แวร์ "GMP Computer System" เสริมพร้อมการจัดการผู้ใช้และสิทธิ์การตรวจสอบการติดตามและฟังก์ชั่นอื่น ๆ
• การวินิจฉัยปัญหา: การทดสอบตัวเองเมื่อเปิดเครื่องเพื่อหลีกเลี่ยงการทดสอบต่อไปในสภาพความล้มเหลว
• สภาพแวดล้อมการทำงาน: อุณหภูมิห้องไม่จำเป็นต้องมีสภาพแวดล้อมอุณหภูมิและความชื้นคงที่ (ลดต้นทุนการใช้งาน)

ดัชนีทางเทคนิค

การกำหนดค่าเครื่องมือ