1、โรงงานผสมคอนกรีตปัจจุบันการรีไซเคิลสารละลายปัญหาใหญ่ของโรงงานผสมคอนกรีตที่ส่งผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมคือน้ำเสียของเสียที่ปล่อยออกมาเมื่อทำความสะอาดคอนกรีตในรถผสมเครื่องผสมซึ่งทั้งหมดเป็นวัสดุเจล (ปูนซีเมนต์ผงแร่เถ้าลอย ฯลฯ ) ทรายหินและสารผสม ฯลฯ หากสารละลายเศษวัสดุเหล่านี้ไม่ได้นำกลับมาใช้ใหม่จะเกิดความเสียหายต่อสภาพแวดล้อมโดยรอบและเป็นการสิ้นเปลืองทรัพยากรสำหรับธุรกิจและในเวลาเดียวกันก็ไม่เอื้อต่อการปกป้องสิ่งแวดล้อม โคลนคอนกรีตเป็นด่างทั้งหมดค่า PH สามารถเข้าถึงประมาณ 12 การปล่อยมลพิษแบบสุ่มจะก่อให้เกิดมลพิษต่อสิ่งแวดล้อมและสูญเสียผลประโยชน์ทางสังคม

2. กระบวนการรีไซเคิลของสารละลาย ใช้อุปกรณ์แยกทรายและกรวดแยกมวลออกและสารละลายที่ปล่อยออกมาจะไหลเข้าสู่ถังผสมผ่านรางน้ำเสีย สารละลายอยู่ในถังผสมและถูกกวนอย่างสม่ำเสมอเป็นระยะ ๆ โดยเครื่องปั่นแล้วส่งไปยังอาคารผสมโดยใช้การวัดตามสัดส่วน กระบวนการทางเทคโนโลยีของการกู้คืนคือ: สารละลาย→เจือจาง (ต่ำกว่า 4%) ทำความสะอาดน้ำเสียที่ตกค้างบนรถผสม→เจือจาง (ต่ำกว่า 4%) →ล้างพื้นผิวล้างรถสำหรับการผสม→การกู้คืนตะกอน

3. ข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับการผสมน้ำคอนกรีต มาตรฐานของ JGJ63-2006 ของกระทรวงการก่อสร้างของเรา "น้ำผสมคอนกรีต" คือการจำแนกน้ำผสมคอนกรีตเป็นน้ำบาดาลที่สอดคล้องกับมาตรฐานแห่งชาติ (รวมถึงน้ำดี) โรงงานผลิตคอนกรีตและอุปกรณ์โรงงานคอนกรีตในเชิงพาณิชย์ น้ําเสียอุตสาหกรรมที่ผ่านการตรวจสอบและมีคุณสมบัติ น้ําผิวดิน (รวมถึงแม่น้ํา แม่น้ํา ทะเลสาบน้ําจืด) และน้ําดื่มในประเทศ โรงงานส่วนประกอบคอนกรีตที่กำหนดโดยมาตรฐานล้างสารละลายของเครื่องผสมและรถขนส่งโรงงานผสมคอนกรีตผสมเสร็จเป็นน้ำผสมสามารถใช้ในการผลิตคอนกรีต แต่ควรให้ความสนใจกับการลดผลกระทบของพันธุ์ซีเมนต์และสารผสมที่มีอยู่ในน้ำที่มีต่อคอนกรีตผสม การทดสอบเวลาการแข็งตัวของยาแนวด้วยน้ำกลั่นหรือน้ำดื่มกับน้ำสารละลาย ความแตกต่างของเวลาการแข็งตัวเริ่มต้นและครั้งสุดท้ายไม่ควรเกิน 30 นาที เวลาในการแข็งตัวเริ่มต้นและครั้งสุดท้ายควรเป็นไปตามมาตรฐานแห่งชาติของซีเมนต์ ปูนซีเมนต์หรือคอนกรีตสูตรมีอัตราส่วนแรงอัดไม่น้อยกว่า 90% เป็นเวลา 28 วัน เนื้อหาของสารแต่ละชนิดในน้ำผสมควรอยู่ในขีด จำกัด ดูตารางที่ 1 (4 สารที่มีอยู่ในสารละลายและผลกระทบต่อคุณสมบัติของคอนกรีตวิเคราะห์คอนกรีตเป็นปูนซีเมนต์ทรายหินผสมแร่และสารเคมีต่างๆผสมกับน้ำตามสัดส่วนองค์ประกอบของสารละลายก็มาจากพวกเขา

4.1 การวิเคราะห์สารในสารละลายเนื่องจากการทำให้เป็นน้ำซีเมนต์สารละลายสารละลายส่วนใหญ่มี Ca2 +, Na +, K +, OH - และ SO42 - เนื่องจากขณะนี้สารที่แข็งแรงก่อนหน้านี้สารป้องกันการแข็งตัวที่เราใช้ไม่มีเกลือคลอไรด์ดังนั้นในสารละลายไอออนที่นำเข้ามาจากสารผสมคอนกรีตคือ Na +, K + สิ่งสกปรกที่เป็นอันตรายมักมีอยู่ในทรายและกรวด ส่วนใหญ่มีโคลนซัลไฟด์ซัลเฟต อนุภาคหยาบมีสิ่งสกปรกที่เป็นอันตรายเช่นดินเหนียวตะกอนซัลเฟตซัลไฟด์และอื่น ๆ เนื่องจากปริมาณโคลนของทรายหินในคอนกรีตควรเป็นไปตามข้อกำหนดของ JGJ52-2006 ปริมาณของโคลนที่ละลายลงในสารละลายมีน้อยมาก

4.2 สารที่มีอยู่ในสารละลายที่มีผลกระทบต่อคอนกรีตการวิเคราะห์สารละลายในน้ำที่มีผลต่อคุณสมบัติของคอนกรีตไอออนที่เป็นอันตรายส่วนใหญ่มี Na +, K +, S2 - เช่นเดียวกับ SO42 - ซัลเฟตมีผลต่อความทนทานของคอนกรีต ซัลไฟด์ทำให้เหล็กเส้นเปราะและขาด สําหรับ Na +, K + ในสารละลายนั้นมาจากสารเติมแต่งสารเติมแต่งและปูนซีเมนต์เป็นต้น ปูนซีเมนต์คิดเป็น 50% ของเศษคอนกรีต 1% ของรถขนส่งแต่ละคันซึ่งคํานวณได้ว่ามีปริมาณด่าง 0.015% และปริมาณของมันก็น้อยมาก ดังนั้นสารละลายจะไม่เพิ่มปฏิกิริยาอัลคาไลรวมและก่อให้เกิดอันตราย ในสารละลายมีส่วนของสารละลายทำให้น้ำมีปริมาณที่ไม่ละลายน้ำ ปริมาณคอนกรีตตกค้างของรถขนส่งคอนกรีตโดยทั่วไปคือ 0.5% ปริมาณของสารละลายในน้ำโคลนสามารถคำนวณได้จาก 2% ~ 3% และปริมาณสารตกค้างที่วัดได้จริงอยู่ที่ประมาณ 1% ส่วนนี้ไม่มีการใช้งานผงละเอียดสำหรับสมรรถนะของคอนกรีตผลการทดสอบในประเทศจำนวนมากแสดงให้เห็นว่าความเข้มข้นอยู่ที่ 4% ~ 6% จะไม่ส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพของคอนกรีต

4.3 การกำหนดความแตกต่างของเวลาการควบแน่นและอัตราส่วนแรงอัดของการกำหนดความแตกต่างของเวลาการควบแน่นขึ้นอยู่กับมาตรฐาน GB1346-2001 "ความสอดคล้องมาตรฐานของปูนซีเมนต์เวลาในการควบแน่นวิธีการตรวจสอบ" การทดสอบเวลาการควบแน่นของซีเมนต์กับน้ำดื่มและน้ำสารละลายตามลำดับ การใช้น้ำใช้น้ำของความสอดคล้องมาตรฐานของซีเมนต์เมื่อน้ำดื่มคำนวณความแตกต่างของเวลาการแข็งตัวเริ่มต้นและครั้งสุดท้าย โดยผลการทดลองแสดงให้เห็นว่า การใช้สารละลายไม่มีผลกระทบที่เป็นอันตรายต่อเวลาการแข็งตัวของปูนซีเมนต์และความแข็งแรงของการบีบอัดความแตกต่างของเวลาการแข็งตัวอยู่ภายใน 30 นาทีในขณะที่เวลาการแข็งตัวครั้งแรกและเวลาการแข็งตัวครั้งสุดท้ายเป็นไปตามมาตรฐานแห่งชาติ อัตราส่วนแรงอัด 3d และ 28d มากกว่า 90%

4.4 ผลกระทบของสารละลายต่อสมรรถนะของคอนกรีตผ่านการประยุกต์ใช้น้ำรีไซเคิลในโรงงานผสมเรามีประสบการณ์สองประการ หนึ่งคือความเข้มข้นสูงเกินไปของสารละลายจะลดการล่มสลายของคอนกรีตผสมใหม่และความง่ายจะกลายเป็นไม่ดีไม่ง่ายสำหรับการก่อสร้างที่ความเข้มข้นของสารละลายที่ 2% -4% ในคอนกรีตและความสะดวกในการได้รับผลกระทบไม่มาก หากเกินขอบเขตนี้เพื่อการล่มสลายเพื่อเพิ่มการใช้น้ำความแข็งแรงของคอนกรีตจะลดลงเพื่อรักษาอัตราส่วนเถ้าเดียวกันเพื่อเพิ่มปริมาณการใช้ปูนซีเมนต์ด้วยการเพิ่มสภาพคล่องของสารผสมยังเพิ่มต้นทุน ประการที่สองหลังจากที่อัตราส่วนเดียวกันของความแตกต่างของสารละลายที่แตกต่างกันและน้ำผสมปกติในช่วงความเข้มข้นของสารละลายความแข็งแรงในช่วงต้นของคอนกรีตโดยทั่วไปจะเหมือนกันและความแข็งแรงในภายหลังจะไม่ลดลง

คำสำคัญของสถานีนี้โรงงานผสมขนาดเล็ก โรงงานผสมคอนกรีต 25 โรงงานผสมคอนกรีต

60 อุปกรณ์โรงงานผสม http://www.manxingsb.com
ออนไลน์ QQ: 2091256913
โทรศัพท์ปรึกษา:
ที่อยู่: Sanlipu, Chengguanxiang, Xingyang, เจิ้งโจว